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砖基本参数
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砖企业商机

高铝轻质砖又称高铝隔热砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4~1.35g/cm3。气孔率66%~73%,耐压强度1~8MPa。抗热震性能较好。高铝轻质砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土,经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形,经1300~1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层,以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,表面接触温度不得高于1350℃。刚玉莫来石砖抗剥落、耐高温和热震稳定性优良,特别适用于各类需经常停炉、急冷急热等恶劣工况的窑炉中。河北黏土砖供应商

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目前,铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用,一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖,该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上,铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能,同时符合国家循环经济的要求。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。有时,它比化学腐蚀危害还大,或许是由化学侵蚀作用惹起的危害,经常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性缺乏而损耗。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损,炼钢转炉炉口、出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处,都常因耐火砖耐磨性养而损耗。因而,耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。内蒙古刚玉砖数量普通耐磨砖可适用1200℃以下的工况,采用特种矿化剂结合,耐磨性好。

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一般情况下铝含量大于85%的耐火砖就叫刚玉砖,可刚玉分棕刚玉、白刚玉、板状刚玉。所以刚玉砖的种类有很多,有按铝含量高低分的,有按不同的体积密度分的;有复合形式的耐火砖,有不同生产方式的刚玉砖;还有重质轻质刚玉砖之分。刚玉砖按铝含量不同,有85-98%之间的铝含量之分,含量超过95%的刚玉砖有浇注成型的,在玻璃窑内衬用的比较多,价格也相当昂贵,主要用在玻璃窑底起抗酸性侵蚀。有AZS刚玉砖、刚玉莫来石砖等。而刚玉莫来石砖如果是轻质的,是生产出来按所需形状切出来的,体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层,也可直接用在工作层使用,一般是在轻型窑衬用。

硅莫耐火砖在常规硅莫砖的基础上,进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度,在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用,其优良性能展现,使用寿命其他制品。性能优点:1、荷软高,抗高温性能优良(其荷重软化温度在1680℃以上,在硅莫砖基础上有了大幅提高,已与尖晶石砖相媲美,完够满足过渡带的温度要求)2、强度大、耐磨损,不易剥落侵蚀(其强度实际检测值稳定在160MPa以上,是尖晶石转强度的3倍还多。强度加大,在搬运施工中不易破损,且能充分提高其耐磨性,所以在窑口2-3米处使用非常合适)3、导热率低,隔热效果良好(众所周知,尖晶石的导热系数偏大,导致筒体温度偏高;硅莫红砖由于仍属高铝-碳化硅系产品,其材质本身特性决定了其较低的导热系数。同期筒体温度能够降低50℃以上)4、柔韧性强,抗热震性能优良(其良好的热振稳定性,能够充分适应前过渡带温度经常性波动的环境要求)5、密度适中,减轻筒体负荷(硅莫红砖体积密度比尖晶石砖低8%以上,导致同窑型单位长度内,砌硅莫红砖的筒体负荷要减轻8%以上)15刚玉碳化硅复合砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数,欢迎来电咨询。

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一级高铝砖理化性质1、耐磨性高铝砖的耐磨性比较好。2、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。3、耐冲击性耐冲击性好,使用寿命就长。4、抗渣性高铝砖中Al₂O₃较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO₂,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。刚玉莫来石砖在刚玉晶体间嵌有莫来石交错的柱状晶体,有效阻止刚玉晶体的滑移,获得稳定的结构。刚玉砖的种类有很多,有按铝含量高低分的,有按不同的体积密度分的;有复合形式的耐火砖,有不同生产方式的刚玉砖;还有重质轻质刚玉砖之分。一级高铝砖属莫来石刚玉材质,制品使用温度高,工作强度和热震稳定性能较好。湖北二级高铝砖生产

15刚玉碳化硅在电力、危废行业应用广,欢迎来电咨询。河北黏土砖供应商

耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖,普通以为它在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加,耐磨性有所降低。当温度降低,到达弹性模量的最大值后,随弹性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如粘土砖在1200~1350时,耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高,达1400°C以上时因耐火制品中的液相黏度急剧降低,耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质耐火砖,随温度降低,耐磨性添加。河北黏土砖供应商

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