聚苯硫醚有毒吗?有毒性,但毒性相对小。bai聚苯硫醚具有优良的耐du高温、耐腐蚀、耐辐射zhi、阻燃、均衡的dao物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被大范围用作结构性高分子材料,通过填充、改性后大范围用作特种工程塑料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发,并初步形成了一定的生产能力。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%),在125℃时发生结晶放热,玻璃化温度为150℃;熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶,(增加至30%),如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理,可使结晶度增加到60-80%。因此,拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象,其熔点为284℃。 还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。西安耐高温聚苯硫醚轴承
塑料级PPS在PPS树脂中所占的比例大、应用广。PPS制成的器件无需阻燃剂,吸湿小,电绝缘性优良,可以经受清洗剂、焊液等腐蚀介质的侵蚀;PPS的粘结性突出,可制成电子封装材料,用于有特殊要求的电子元器件和集成电路的封装;此外,PPS合金可替代部分金属材料,制成部分汽车零部件,如水箱、汽化器、离合器、油泵等;甚至,包括航天和商业飞行器的起落架及机翼部件等都会用到PPS塑料;由于生理惰性,PPS还广应用于食品与医药工业。PPS涂层密集性好,耐腐蚀,交联后高使用温度达300℃,广应用于石油化工、医药食品、、电子仪表等行业。太原玻纤增强聚苯硫醚材质模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
PPS是分子主链上含有苯硫bai基的热塑性工程塑料,属聚醚du类塑zhi料。它是于1968年在美国进行工业化生dao产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。从PPS的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整性强。由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此PPS可以结晶,熔点高;其次,由于苯环与硫原子形成共轭,且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变为亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;
没有很大的毒性,它是一种热塑性树脂,聚苯硫du醚是由对二氯苯与zhi硫化钠反应制得。结构dao式为数均分子量为10000-50000。白色或朱黄色粉末。结晶度高,硬而脆,相对密度1.362。熔点275-290℃,玻璃化温度l50℃,700℃开始分解,热变形温度>260℃,在400℃的空气或氮气中稳定,长期使用温度250℃。在空气中加热到450~500℃不分解,化学交联后的聚合物可耐热600℃以上。不属于危险化学品,在国家出具的危化品名录里很少出现聚合物,而聚苯硫醚还有食品级等级别的产品,由此可以认为,聚苯硫醚的毒性较低。聚苯硫醚的耐辐射性真的很好。
目前PPS/PTFE合金研究与开发受到特别重视,该类高耐磨的润滑材料大范围应用于机械、汽车及航空航天和JS领域。PPS与PTFE树脂均为ZY的耐高温、耐腐蚀、高绝缘工程塑料,相比之下,PPS树脂具有较好成型性,而PTFE具有更好韧性和更低的摩擦系数,以PPS为主的该类合金比单纯的PPS韧性、耐腐蚀性、自润滑性得到提高;以PTFE为主的该类合金,可以提高PTFE的成型性、尺寸稳定性、抗蠕变性、压缩强度并减少透气性,可用于制造齿轮、轴承及衬垫材料。其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。江苏增强聚苯硫醚轴套
聚苯硫醚的主要不足是韧性较差,冲击强度较低,熔体粘度不够稳定等。西安耐高温聚苯硫醚轴承
纯聚苯硫醚的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS吸水率极小,一般只有0.03%左右。聚苯硫醚的阻燃性好,其氧**高达44%以上,与其他塑料相比。聚苯硫醚在塑料中属于高阻燃材料(纯PVA的氧**为47%,PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%、PC为25%)。合成PPS的方法很多,如卤硫酚盐的自缩聚,对卤二苯和硫磺的熔融聚合,硫磺和苯的亲电子反应。碱金属硫化物与对二卤苯的溶液缩聚(硫化钠法),硫磺和对二氯苯的溶液缩聚(硫磺溶液法),二苯二硫醚在路易斯酸作用下的聚合等等。目前用于工业生产的为硫化钠法和硫磺溶液法。西安耐高温聚苯硫醚轴承