耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。在常温下某一种耐火砖而论其耐磨性与其耐压强度成正比，烧结良好的耐火砖其耐磨性也较好。粘土砖在1200~1350时，耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高，达1400°C以上时因耐火制品中的液相黏度急剧降低，耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质耐火砖，随温度降低，耐磨性添加。硅莫砖是以特级高铝矾土和碳化硅为主要原料，加入红柱石基质、助磨剂、锆砂等辅助材料，经特殊烧结工艺制成，欢迎来电咨询。莫来石轻质砖比重0.6-1.0g/cm3，欢迎来电咨询。高铝轻质砖供应商
本公司生产的铬刚玉砖，主要原料为白刚玉、板状刚玉以及氧化铬，经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型，经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同，氧化铬含量加入比例从3~90%不等。该系列产品具有较高的体积密度，较低的显气孔率，较好的耐腐蚀效果和优良的耐磨性能，在水泥回转窑、危废行业中的废液焚烧炉、回转窑、等离子炉都取得了较好的应用效果，欢迎来电咨询采购。氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-A1203微晶体。山西60碳化硅砖产品硅莫红砖是以特级矾土、高纯碳化硅、红柱石为主要原料，欢迎来电咨询。
硅莫砖总的莫来石是AL203-Si02二元系中常压下稳定存在的二元化合物，具有膨胀均匀、热振稳定性好.荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强等特点。天然的莫来石资源十分稀少，不能满足工业化大生产需求，采用电熔法生产莫来石因成本过高，企业难以承受。为此，经过科研人员的不断化配方和科学试验，终于以精选特中矶土、碳化硅、电熔白刚玉、红柱石等主要原料，经高压成形、高温烧成等制造工艺，成功制造出主晶相为莫来石的硅莫红砖。经检测，硅莫红砖的化学成分已十分接近莫来石的化学结构，并同时具备了莫来石的良理化特性。
耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。有时，它比化学腐蚀危害还大，或许是由化学侵蚀作用惹起的危害，经常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性缺乏而损耗。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损，炼钢转炉炉口、出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处，都常因耐火砖耐磨性养而损耗。因而，耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。60碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，欢迎来电咨询。
一般情况下铝含量大于85%的耐火砖就叫刚玉砖，可刚玉分棕刚玉、白刚玉、板状刚玉。所以刚玉砖的种类有很多，有按铝含量高低分的，有按不同的体积密度分的；有复合形式的耐火砖，有不同生产方式的刚玉砖；还有重质轻质刚玉砖之分。基质不同的刚玉砖是按不同温度的使用环境生产的，大多情况下是根据使用厂家的指标而做出不同档次的刚玉砖。复合型的刚玉砖有棕刚玉和碳化硅复合砖、刚玉和氮化硅结合的复合砖，还有白刚玉、板状刚玉和莫来石复合的刚玉莫来石砖，刚玉莫来石砖还有轻质的，在体积密度上有很大的区别，有1.5、2.8-3.4之间不同体积的刚玉砖；还有和铬复合的刚玉耐火砖，铬刚玉耐火砖一般用在垃圾焚烧炉内衬。三级高铝砖属低莫来石材质，应用广，随着含铝量的提高，制品耐火度和荷重软化温度明显上升。山西60碳化硅砖产品
氧化铝空心球砖使用温度可达1600℃，作为隔热保温层或工作衬使用。高铝轻质砖供应商
硅莫砖是以特级矾土和高纯碳化硅为主要原料，经高压成型，高温烧成而制得，根据实际工况分为1650型和1680型两种；硅莫砖在水泥回转窑筒体上除烧成带以外的各个段带的使用寿命比高铝砖提高明显。具有结构强度高、热震稳定性优良、耐磨性佳，抗剥落性强等特点。主要用于水泥窑。刚玉莫来石砖如果是轻质的，是生产出来按所需形状切出来的，体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层，也可直接用在工作层使用，一般是在轻型窑衬用。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。高铝轻质砖供应商
铬刚玉砖以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧...
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【详情】来石聚轻砖的产品特性：1、莫来石聚轻砖热态耐压强度高；2、莫来石聚轻砖低热熔，由于低导热率，莫来石系...
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