四川白色色母粒

色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料，在大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺中均有应用。衡量色母粒质量的指标：熔体指数：1. 熔体流动速率(MFR)：熔体流动速率指的是色母粒在特定温度和压力下，通过标准孔径模具的单位时间内流出的熔体重量。MFR值通常以g/10分钟或g/10min表示，数值越大表示熔体流动性越好，加工性能越高。2. 熔流速率(MVR)：熔流速率是熔融状态下色母粒从设定的容器中流出的单位时间内的体积。MVR值通常以cm³/10分钟或cm³/10min表示，同样，数值越大表示熔体流动性越好，加工性能越高。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。四川白色色母粒

色母粒的载体，一般使用和需要着色的塑料相同的聚合物，对色母粒用载体的基本要求列举如下：(1)能很好地分散着色剂并能使之成粒；(2)和所需要着色的塑料之间具有良好的相容性；(3)流动性要好；如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体，其分子量应低于新着色的塑料(载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率;当载体和所需着色的塑料为不同的聚合物时，载体的熔点要低于着色塑料的熔点，而且在相同温度下，载体的熔体的流动性，要高于所需要着色的的塑料熔体的流动色母粒的熔体流动速率，一般应为所需要着色的塑料的熔体流动速率的2-5性，在制成色母粒之后；(4)当色母粒用于塑料着色时，不应因载体使用不当，对塑料制品的物理力学性能等特性造成负面影响。深圳PE载体色母粒厂家直销色母粒主要用在塑料上。

色母粒使用的注意事项：（1）色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、PA、ABS、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。（2）用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。（3）色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。（4）色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。色母粒中的载体，通常使用高分子聚合物，载体的作用是“承载”着色剂和各种辅助成分，使着色剂等成分在载体中得到良好的分散并将各组分粘结成粒，达到防止飞扬，便于使用的目的。

色母粒湿法生产工艺：（1）冲洗法，冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颗粒＜1μm，利用相转移法使颜料转入油相，蒸发浓缩干燥，加入载体后，挤出造粒得到色母粒。转相需要有机溶剂及相应的溶剂回收装置，操作复杂，增添了处理的困难。（2）捏和法，捏和法是将颜料和油性载体掺混后，通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面，使颜料分散稳定，防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。（3）金属皂法，颜料经过研磨粒度达到1μm左右，在一定温度下加入皂液，均匀润湿颜料颗粒表面，形成皂化液保护层（如硬脂酸镁），不会引起絮凝，保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合，挤出造粒得色母粒。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。

色母粒，是一种新型高分子材料专门使用的着色剂，主要用于塑料制品的着色，同时也用于提高塑料制品的特定性能。以下是色母粒的主要用途：高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维的纺丝着色。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。纺丝色母用于纺织纤维的纺丝着色。云南色母粒定制价格

色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物。四川白色色母粒

我国已成了亚洲地区色母市场的较大生产国和消耗国。我国有330家生产色母的企业，其中塑料级色母厂已经达到了 300家，纤维级色母厂为30家，这些色母生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家，全国色母生产能力为每年30万吨，2001年我国色母的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩，导致国内色母行业普遍开工不足，除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外；其中重要因素是国产色母产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能性色母及细旦纤维用色母所占比重较少。四川白色色母粒