上海消防特气管道安装规范

特种气体管道安装要求说明：1）不锈钢，合金钢螺栓和螺母；2）管道设计温度高于50°C或低于0°C;3）室外安装;4）大气腐蚀性环境中或输送腐蚀性介质的管道。合金钢管道不应焊接临时支撑物。如有必要，请遵守相关的焊接规定。安装不锈钢管时，请勿用铁工具敲打。对于法兰上使用的非金属垫片，氯离子含量不得超过50ppm；对于连接到机器的管道，固定焊缝应远离机器。当>6000r/min时，位移值应小于0.02mm，速度应小于6000r/min，位移值应小于0.05mm。管道，法兰和机器法兰应保持平行和同轴，允许偏差不得超过设计文件或规定的要求。管材或管件在粘合前应将承口和插口的粘结面擦拭干净，确保无异物。上海消防特气管道安装规范

特种气体管道安装施工方案，特种气体管道安装施工方案需要考虑以下几个方面：1. 材料选择：特种气体管道需要选用适合的材料，如不锈钢、玻璃钢等，以确保管道的密封性和耐腐蚀性。2. 设计方案：根据现场情况和气体特性，设计合理的管道布局和安装方案，确保管道的安全和稳定运行。3. 施工准备：准备好必要的工具和设备，如切割机、焊接机等，确保施工现场的安全和清洁。4. 管道安装：按照设计方案进行管道的切割、焊接、连接等操作，确保管道的密封性和牢固性。湖州氩气特气管道安装施工规范管道在取掉两层塑料外包装后，要轻轻的取下两端的塑料密封套，并立即充氮，防止空气污染。

特气管道工程安装的注意事项：1、特气管道安装时，根据不同的管径和要求设置管卡或吊架，要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面涂层。2、管道支架的制作安装要采用机械切割和台钻钻孔，严禁气割。3、所有支吊架安装前必须做除锈，做涂刷两遍防锈漆的防腐处理；支吊架要满焊，安装采用预埋板或满足荷载要求的膨胀螺栓固定，确保牢固可靠。4、特气管道连接过程中按图纸要求设伸缩节，若设计无要求时，按照规范要求设置。7、管端伸入伸缩节应预留伸缩间隙：夏季施工预留：5-10mm；冬季施工预留：15-20m。8、管材或管件在粘合前应将承口和插口的粘结面擦拭干净，确保无异物。当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净。

管道焊接，自动焊接试样制作 根据焊接工艺评定和焊接工艺规程，严格焊接操作。 为加强焊接质量的管理，每天正式实施焊接工作前，焊工须对每台焊机所焊规格进行样本制作，检查自动焊接机的工况及作业人员工艺水平，确保焊接质量，样本通过后方可进行正式焊接操作。在每天焊接结束前亦制作焊接试样，所有焊接试样需妥善保存，作为质量检验依据。3.3.2 自动焊接施工 半成品和成品的保护措施应及时有效，加工完成或焊接完成后及时将管子两端密封。焊接管子对口必须为正方并紧密连接，在对口位置所允许的圆角和倒角为壁厚的十分之一，连接口需在钨极的中心位置。所有管道的支吊架必须符合规范及设计要求并按照标准图集中的要求制作与安装。

特种气体管道安装：特种气体管道下料、预制应符合下列规定：1 工作人员应穿戴洁净服、洁净口罩、洁净无尘手套在洁净室内进行下料、预制等各项操作，不得用裸手接触管口及管道内壁；2 管外径小于或等于1/2”的管道切割应使用不锈钢管切管器，切割后应以平口机处理管口，并应用专门使用倒角器去除管口内外毛刺，管口端面应垂直、不变形，满足不加丝自动轨道氩弧焊要求；不得使用塑料管割刀替代；3 平口机处理管口时应将管口向下，并应在另一端管口用高纯氮气快速吹扫，不得将刚平口处理的管口向上。对管道进行吹扫和清洗，以去除残留的杂质和污染物，确保管道的干净和卫生。无锡大楼特气管道安装服务

特种气体管道的主要施工机具有:全自动轨道焊机(D100、MIOO等)管道切割机。上海消防特气管道安装规范

GP特种气体管道的“施工”，特种气体管道的施工采用全自动轨道焊接，同时制定和实施严格的超高纯施工和QA/QC保证程序，对施工的质量和程序进行严格的监控和管理。然后整个系统还要进行氦检漏、水分、氧分和颗粒度检测、以及其他要求做的气相杂质的测试。现场基本的施工程序为：01施工图纸会审 02施工组织编写 03预制间的搭设 04施工机具的准备 05施工人员的培训 06预制图纸的编写07管道的预制 08管道的现场安装 09系统检测 10系统验收。特气系统检测：a设备安装完成后，按照系统要求的基本功能逐一测试。b系统运行正常，联机测试通过。针对以上情况及实际工作压力，参考《国家工业管道安装及验收规范》(GB50235-2010)、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2010)等部分有关规定，对本项目气体管道压力试验及净化制定具体方案。上海消防特气管道安装规范