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    并在出风管11的端部设有第二喷淋头12。从给出的图1中可看出，所述喷淋头10位于氘气处理罐1的上端，所述喷淋头10朝上设置；所述第二喷淋头12位于氘气处理罐1的下端，所述第二喷淋头12朝下设置。这样在风机8的带动下，氘气处理罐1内的气体上下循环流动，从而克服氘气处理罐内氮气与氘气分层现象，提高两者的混合性能。其中，所述风机8采用防爆轴流风机。本实施例中，为了监测氘气处理罐1内的压力，使其处于合理范围。所述氘气处理罐1上设有压力传感器13。所述氮气引管3上的流量控制阀与压力传感器13联动控制。压力传感器13监测氘气处理罐1内的压力值，当其内压力不足时打开氮气引管3上的流量控制阀给氘气处理罐1内充氮气。本实施例中，所述排气管5上设有加热器14，所述加热器14相对于气体浓度分析仪6远离氘气处理罐1。通过对排气管5加热、加温后提高氘气反应活性。作为本实施例的方案，所述氘氮混合气引入管4上设置有空气过滤器，对进入氘气处理罐1内的回收气体(氘氮混合气)进行过滤其内杂质。本实施例的保护点为：气体浓度分析仪与质量流量控制器联动使用，对氘气控制精度高，可高效、稳定的调整氘气处理罐内氘气浓度；并且由风机带动氘气处理罐内气体流动。我们的销售团队将根据您的需求和应用场景，为您提供个性化的氘气体解决方案和技术支持。福建氘厂家价格

    具体的，先经过干燥单元4的无损再生干燥装置11的干燥筒a11a，对干燥筒a11a内的吸附液体的填料进行烘干，再经过第二换热器11c、两个除水器11d、第二换热器11c，进行换热、两次除水、再换热，气体则经过干燥筒b11b，干燥筒b11b对气体进行干燥，单元4的两个第二换热器11c、两个除水器11d收集的水，则进入至纯水收集桶14。气体则进入深度干燥器12，对气体再次干燥，保证了气体的干燥性。接着经过换热器5升温，经过吸附炉6，吸附炉内进行氘气和氧气的反应，反应后，产生重水和杂质气体，杂质气体再经过干燥器7的干燥筒a11a，对干燥筒a11a内的吸附液体的填料进行烘干，再经过第二换热器11c、两个除水器11d、第二换热器11c，进行换热、两次除水、再换热，杂质气体则经过干燥筒b11b，干燥筒b11b对杂质气体进行干燥，而两个第二换热器11c、两个除水器11d收集的重水则进入液体储罐9，利用重水发生器11产生氘气，将产品氘气收集，而杂质气体从干燥器7的顶部的气体排放管路8排出。以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰。福建氘厂家价格我们公司拥有先进的生产设备和技术，能够保证氘气体产品的稳定性和一致性。

    所述氘气处理柜本体底部固定连接有固定块；所述气体混合机构包括***连接管、风扇、电动机、搅拌轴以及搅拌片，且***连接管一端与罐体顶端固定连通；所述罐体顶端设有安装在***连接管内腔中的风扇；所述***连接管另一端与罐体底端固定连通，且***连接管末端相对侧设有固定安装在罐体底部的电动机；所述电动机输出端连接有放置在罐体内的搅拌轴，且搅拌轴表面安装有搅拌片；所述过滤除杂机构包括过滤壳、过滤网、过滤棉以及hepa高效过滤网，且过滤壳固定连接在固定块底侧；所述过滤壳内固定连接有过滤网，且过滤网左侧设有固定连接在过滤壳内的过滤棉；所述过滤棉左侧设有固定连接在过滤壳内的hepa高效过滤网。推荐的，所述罐体底部固定连接有三个支撑腿，三个所述支撑腿在罐体底部呈品字形分布。推荐的，所述罐体左侧表面从上到下分别固定连通有氘气进气管以及氨气进气管，所述氘气进气管表面安装有氘气进气阀，所述氨气进气管表面安装有氨气进气阀。推荐的，所述搅拌轴数目为两个，两个所述搅拌轴之间关于罐体中心对称分布，且搅拌轴表面均固定连接有两个对称分布的搅拌片。推荐的，所述第二连接管表面安装有气体流量控制器。推荐的。

    附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型搅拌轴与搅拌片结构示意图；图3为本实用新型过滤壳内部连接结构示意图；图4为本实用新型过滤壳右侧剖视结构示意图。图中：1、罐体，2、支撑腿，3、***连接管，4、风扇，5、氘气浓度检测仪，6、电动机，7、搅拌轴，8、搅拌片，9、氨气进气管，10、氘气进气管，11、第二连接管，12、气体流量控制器，13、氘气处理柜本体，14、固定块，15、过滤壳，16、过滤网，17、过滤棉，18、hepa高效过滤网，19、排料管，20、出气管，21、真空泵，22、排气管，23、抽气管。具体实施方式为使得本实用新型的实用新型目的、特征、***能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。它具有稳定性高、反应性低的特点，可以确保实验结果的准确性和可靠性。

    本实用新型涉及一种废氘气纯化系统。背景技术：随着全球经济的快速发展，社会对能源的需求量日益增大，各国在经济发展中都面临着能源枯竭问题。这使得氘气研究成为了备受关注的焦点，氘气被称为“未来的天然燃料”。氘气可应用于半导体、太阳能电池等电子工业的烧结或退火工艺中以及核子融合反应，化学、生物化学等领域。随着科学技术的不断发展，氘气制备技术也有了研究的价值。目前的废氘气直接排放，浪费资源。技术实现要素：为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种节约资源、增加重复利用率的废氘气纯化系统。为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种废氘气纯化系统，包括依次连接的含氘气原料气罐、压缩机、缓冲罐、干燥单元、换热器、吸附炉、干燥器，所述干燥器的顶部连接气体排放管路，所述干燥器的底部连接液体储罐，所述液体储罐连接重水发生器。本实用新型废氘气纯化系统的有益效果是，含氘气原料气通过压缩机排向缓冲罐，经过干燥单元除去含氘气原料气内的水份，经过换热器升温，经过吸附炉，吸附炉内进行氘气和氧气的反应，未反应的杂质气体再经过干燥器，除水，液体储罐收集反应后的重水，利用重水发生器产生氘气，将产品氘气收集。氘与分子氢一样，存在正、仲同分异构现象。海南工业氘气多少升

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    与新输入的氮气、氘气充分混合，由气体浓度分析仪进行监测，使得氘气处理罐中的混合气中氘浓度达到设定浓度，从而实现对使用后的氘氮混合气再次利用。其中气体浓度分析仪与质量流量控制器联动使用，对氘气控制精度高，可高效、稳定的调整氘气处理罐内氘气浓度；并且由风机带动氘气处理罐内气体流动，使氮气、氘气混合更均衡，避免氮气、氘气分层现象出现。附图说明图1为本实用新型实施例的结构示意图。图中：1-氘气处理罐；2-氘气引管；3-氮气引管；4-氘氮混合气引入管；5-排气管；6-气体浓度分析仪；7-质量流量控制器；8-风机；9-进风管；10-喷淋头；11-出风管；12-第二喷淋头；13-压力传感器；14-加热器。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1所示，本实施例中的一种氘气回供加配气装置，包括氘气处理罐1，所述氘气处理罐1的一侧设有氘气引管2、氮气引管3、氘氮混合气引入管4，其相对另一侧设有排气管5。具体来说，氘气引管2与氘气源相连，给氘气处理罐1的罐体内充入氘气；氮气引管3与氮气源相连。福建氘厂家价格