高粘度导热灌封胶 TX-G300AB-30使用工艺 1、混合前:首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀; 2、混合时:应遵守A组分: B组分 = 1:1的重量比,并搅拌均匀; 3、排泡:胶料混合后应真空排泡1-3分钟; 4、灌封:混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中,以免后期胶料增稠而流动性不好; 5、固化:室温加温固化均可。温度越高,固化速度越快。气温较低时,要适当延长固化时间。在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80~100℃下固化15分钟,室温条件下一般需12小时左右固化。 是否可以定制耐高温胶的颜色?陕西粘接耐高温胶
TX-HD8300 【产品特点】 ● 本品为改性耐高温环氧胶、易流动的单液型环氧树脂粘接剂; ● 需加温固化,耐温性能特佳; ● 固化后表面光亮、无气泡,粘接强度高、抗冲击,耐震动,硬度好; ● 固化物耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化; ● 固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。 ● 本产品主剂可添加各种色膏调配成其它颜色 【适用范围】 ●对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度; ● 亦可广用于电子元器件的粘接固定及各种产品端口的封装。甘肃石墨耐高温胶耐高温胶是否可以通过ROHS认证?
【注意事项】 ● 本品在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量; ● 混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完; ● 可使用时间:是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的 时间,并非可操作时间之后, 胶液不能使用; ● 当A料或B料或其混合物玷污了皮肤时应立即用吸水纸轻轻吸抹,以温水和中性肥皂清洗,然后用干布擦干。禁用溶剂清洗; ● 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。 【储存与包装】 ● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期六个月,过期经试验合格,可继续使用; ● 包装规格为每组30kg,其中包含主剂25kg/桶、固化剂5kg/桶。
触变型黑色灌封胶 型号TX-H306AB-92 【注意事项】 ● 本品在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量; ● 混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完; ● 可使用时间:是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的 时间,并非可操作时间之后, 胶液不能使用; ● 当A料或B料或其混合物玷污了皮肤时应立即用吸水纸轻轻吸抹,以温水和中性肥皂清洗,然后用干布擦干。禁用溶剂清洗; ● 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。 【储存与包装】 ● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期六个月,过期经试验合格,可继续使用; ● 包装规格为每组(30kg=A剂25kg+B剂5kg)或(6kg= A剂5kg+B剂1kg) 。 耐高温胶是否适用于陶瓷材料?
【外观及物性】 型 号 TX-HD616-25 粘 度25℃ 非检体 比 重 1.52g/㎝3 外 观 糊状粘稠体 顔 色 黑色 固化条件:100℃/2小时或120℃/60分钟 【使用方法】 ● 要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁; ● 如果环氧胶是储存于冷冻的环境中,在使用之前需先取出至常温环境中解冻后才能使用; ● 在施胶的过程中;应避免将胶液置于高温的环境中,除非事先已做过这方面的试验并证实可行; ● 胶液在固化的过程中,受加热的影响可能会向下垂流,请尽量保持被粘接产品及粘胶部位水平摆放。耐高温胶的固化时间如何控制?江苏AB耐高温胶
耐高温胶与金属材料的粘附效果如何?陕西粘接耐高温胶
TX-G7015单组份硅橡胶使用方法: 1.基材清洁:祛除油污、灰尘、锈迹等,使施胶表面清洁干燥。 2.施胶:可手动或使用点胶设备,将胶涂布到相应基材的施胶部位即可。 3.固化:本产品是湿气固化材料,其表干及固化速度取决于材料使用环境的相对湿度、温度以及施胶的厚度(2mm),一般在25ºC,RH:50~60%的条件下固化24-72小时即可投入使用,7天后达到较好设计性能。 4.注意事项:开封后未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存,再次使用时,若封口处有少许结皮,去除后即可使用,不影响胶体的性能。陕西粘接耐高温胶
条码推荐厂家;条形码的印刷质量不合格往往会造成产品批量损失,这里就常见的引起商品条形码印刷质量不合格的原因做一下分析:缩放比例不符合标准要求,国家标准GB12904-1998里的标示了条形码的标准尺寸,规定了条形码的缩放比例是80%~200%,平常经常发现的有些条形码不合格的原因是缩放比例不符标准,通常是过小,即小于80%,由于版面的原因,有些包装上的条形码被任意缩放,造成条形码尺寸过小。这种错误比较隐蔽,因为现在印刷机的印刷精度都很高,很多的缩放比例小于80%的条形码也可以扫得出来,造成了这种条形码是合格的假象,而偶尔一两次扫不出来又把它归为印刷质量不行,在胶印那边找原因,而不知道是条形码制...