耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时，其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高，资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时，晶粒粗大，资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时，其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分间的结合强度有关。耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖，普通以为它在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内)，温度愈高耐磨性愈低，即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加，耐磨性有所降低。60碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，欢迎来电咨询。河南高铝轻质砖供应商
三级高铝砖因为高铝制品中AL2O3含量高，杂质量较少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖要高，但因莫来石结晶未形成网状组织，所以荷重软化温度没有硅砖高。一般来说三级高铝砖铝含量达到55%左右，0.3MPa荷重软化开始温度大约为1450℃左右。二级高铝砖属于硅酸铝质耐火砖，它是三氧化二铝含量在60-75%高铝耐火砖。采用高铝矾土熟料为主要原料，软质黏土和半软质黏土为结合剂。配置泥料经高压成型、干燥、高温烧制而成。莫来石轻质砖85碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，在电力、在危废行业应用广。
一级高铝砖是指三氧化二铝含量不低于75%的硅酸铝质耐火材料。一级高铝砖用途：主要用于电炉顶，高炉，热风炉，钢包，盛钢桶，铁水车，水泥窑，玻璃窑等各种热工窑炉内衬。用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。刚玉莫来石砖是以刚玉、莫来石为主要原料，通过添加适量氧化铝、氧化硅超细粉和添加剂，在氧化气氛下高温烧制而成。刚玉莫来石砖的高温主晶相为刚玉和莫来石。刚玉的晶体为短柱状、桶状，在耐材结构中相互不穿插、不交错，欢迎来电咨询。
铬刚玉砖以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。85碳化硅砖是以高纯碳化硅和氧化铝微粉为主要原料，欢迎来电咨询。
硅莫红砖是根据大中型水泥回转窑对耐火材料的苛刻要求而研制开发的过渡带用砖。它在常规硅莫砖的基础上，进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度，在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用，其优良性能展现，使用寿命其他制品。性能优点：1、荷软高，抗高温性能优良（其荷重软化温度在1680℃以上，在硅莫砖基础上有了大幅提高，已与尖晶石砖相媲美，完够满足过渡带的温度要求）2、强度大、耐磨损，不易剥落侵蚀（其强度实际检测值稳定在160MPa以上，是尖晶石转强度的3倍还多。强度加大，在搬运施工中不易破损，且能充分提高其耐磨性，所以在窑口2-3米处使用非常合适）3、导热率低，隔热效果良好（众所周知，尖晶石的导热系数偏大，导致筒体温度偏高；硅莫红砖由于仍属高铝-碳化硅系产品，其材质本身特性决定了其较低的导热系数。同期筒体温度能够降低50℃以上）4、柔韧性强，抗热震性能优良（其良好的热振稳定性，能够充分适应前过渡带温度经常性波动的环境要求）5、密度适中，减轻筒体负荷（硅莫红砖体积密度比尖晶石砖低8%以上，导致同窑型单位长度内，砌硅莫红砖的筒体负荷要减轻8%以上）二级高铝砖含铝量在60~75%之间，欢迎来电咨询。河南三级高铝砖厂家
聚轻砖使用温度可达1200℃，作为隔热保温层使用，具备较好的隔热保温的效果。河南高铝轻质砖供应商
硅莫砖是以特级矾土和高纯碳化硅为主要原料，经高压成型，高温烧成而制得，根据实际工况分为1650型和1680型两种；硅莫砖在水泥回转窑筒体上除烧成带以外的各个段带的使用寿命比高铝砖提高明显。具有结构强度高、热震稳定性优良、耐磨性佳，抗剥落性强等特点。主要用于水泥窑。刚玉莫来石砖如果是轻质的，是生产出来按所需形状切出来的，体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层，也可直接用在工作层使用，一般是在轻型窑衬用。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。河南高铝轻质砖供应商
高铝轻质砖又称高铝隔热砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。...
【详情】刚玉砖按铝含量不同，有85-98%之间的铝含量之分，含量超过95%的刚玉砖有浇注成型的，在玻璃窑内衬...
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