承重平台6旋转至位于柜本体1外,且承重平台6远离柜本体1的一端与柜本体1的底面在同一水平面上,此状态说明需要使用承重平台6,此处柜本体1的底面表示柜本体1与地面接触的面,也就说明此状态承重平台6远离柜本体1的一端与地面接触,这样运输小车可以经过承重平台6进入柜本体1内腔。***驱动装置7的两端分别与柜本体1的内壁和承重平台6转动连接,并用于驱动承重平台6绕与柜本体1的内壁的底端的旋转点旋转,在收拢状态和打开状态之间进行切换,实现自动打开和收拢承重平台6,省时省力,且不占用产地面积。参见图6所示,***驱动装置7包括与柜本体1的内壁转动相连的***气缸70和与***气缸70缸内的活塞相连的***驱动杆71,***驱动杆71的另一端与承重平台6转动相连。***气缸70内活塞的移动带动***驱动杆71的伸缩,当***驱动杆71伸出,推动承重平台6绕旋转点向下旋转至处于打开状态,从而使用承重平台6承载运输小车;当***驱动杆71缩回,拉动承重平台6绕旋转点向上旋转至处于收拢状态,从而将承重平台6收容至柜本体1内。参见图6所示,承重平台6包括相互连接的水平段和斜坡段,水平段与柜本体1的内壁的底端相连,且当处于打开状态时,水平段与柜本体1的内壁的底端处于同一水平面。我们将根据您的需求和订单量提供个性化的报价和优惠。北京氘储存
具体的,先经过干燥单元4的无损再生干燥装置11的干燥筒a11a,对干燥筒a11a内的吸附液体的填料进行烘干,再经过第二换热器11c、两个除水器11d、第二换热器11c,进行换热、两次除水、再换热,气体则经过干燥筒b11b,干燥筒b11b对气体进行干燥,单元4的两个第二换热器11c、两个除水器11d收集的水,则进入至纯水收集桶14。气体则进入深度干燥器12,对气体再次干燥,保证了气体的干燥性。接着经过换热器5升温,经过吸附炉6,吸附炉内进行氘气和氧气的反应,反应后,产生重水和杂质气体,杂质气体再经过干燥器7的干燥筒a11a,对干燥筒a11a内的吸附液体的填料进行烘干,再经过第二换热器11c、两个除水器11d、第二换热器11c,进行换热、两次除水、再换热,杂质气体则经过干燥筒b11b,干燥筒b11b对杂质气体进行干燥,而两个第二换热器11c、两个除水器11d收集的重水则进入液体储罐9,利用重水发生器11产生氘气,将产品氘气收集,而杂质气体从干燥器7的顶部的气体排放管路8排出。以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰。内蒙古高纯氘厂家价格选择符合安全标准的储气瓶或储罐来储存氘气体。
本实用新型涉及一种废氘气纯化系统。背景技术:随着全球经济的快速发展,社会对能源的需求量日益增大,各国在经济发展中都面临着能源枯竭问题。这使得氘气研究成为了备受关注的焦点,氘气被称为“未来的天然燃料”。氘气可应用于半导体、太阳能电池等电子工业的烧结或退火工艺中以及核子融合反应,化学、生物化学等领域。随着科学技术的不断发展,氘气制备技术也有了研究的价值。目前的废氘气直接排放,浪费资源。技术实现要素:为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种节约资源、增加重复利用率的废氘气纯化系统。为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种废氘气纯化系统,包括依次连接的含氘气原料气罐、压缩机、缓冲罐、干燥单元、换热器、吸附炉、干燥器,所述干燥器的顶部连接气体排放管路,所述干燥器的底部连接液体储罐,所述液体储罐连接重水发生器。本实用新型废氘气纯化系统的有益效果是,含氘气原料气通过压缩机排向缓冲罐,经过干燥单元除去含氘气原料气内的水份,经过换热器升温,经过吸附炉,吸附炉内进行氘气和氧气的反应,未反应的杂质气体再经过干燥器,除水,液体储罐收集反应后的重水,利用重水发生器产生氘气,将产品氘气收集。
干燥器7采用无损再生干燥装置11,干燥器7的顶连接气体排放管路8,干燥器7的底部连接液体储罐9,液体储罐9连接重水发生器10。其中,如图1、2所示,无损再生干燥装置11包括干燥筒a11a、干燥筒b11b、第二换热器11c、除水器11d,干燥筒a11a、干燥筒b11b中的其中一个干燥筒的进气口与另一个干燥筒的出气口之间连接第二换热器11c、除水器11d;其中一个干燥筒的出气口分别与另一个干燥筒的进气口、缓冲罐3之间设置有带阀11e的切换管路11f,带阀11e的切换管路11f能切换气路能控制气路从干燥筒a11a通向干燥筒b11b,或干燥筒b11b通向干燥筒a11a。第二换热器11c、除水器11d分别设置有两个,两个除水器11d位于两个第二换热器11c之间。干燥单元4的无损再生干燥装置11的第二换热器11c、除水器11d底部连接纯水收集桶14;干燥器7的无损再生干燥装置11的第二换热器11c、除水器11d底部连接液体储罐9,液体储罐9与重水发生器10连接。其中,换热器5、第二换热器11c均采用列管换热器或盘管换热器。本实施例的废氘气纯化系统还包括预冷机13,预冷机13分别与换热器5、第二换热器11c连接。本实施例的工作原理是,含氘气原料气通过压缩机2排向缓冲罐3,经过干燥单元4除去含氘气原料气内的水份。在储存区域内设置明显的标识和警示标志,以提醒人员注意氘气体的存在和相关安全注意事项。
对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了如图1-4所示的一种光纤氘气处理装置,包括密封箱1,密封箱1的一侧铰接有密封门2,密封箱1的内部固定安装有放置架3,放置架3的上表面均匀开设有通孔4,密封箱1的上表面一侧固定安装有压力表5,密封箱1的上表面另一侧固定安装有氘气浓度检测仪6,压力表5和氘气浓度检测仪6的下端均贯穿密封箱1,延伸至密封箱1的内部,密封箱1的一侧固定安装有氘气罐7,氘气罐7的下端固定安装有进气管8,进气管8的中间位置固定安装有流量阀9,进气管8的一端固定安装有***软管10,***软管10的另一端固定安装有***连接头11,密封箱1的外表面另一侧固定安装有抽气泵12,抽气泵12的进气口上固定安装有抽气管13,进气管8、抽气管13均为l型结构,且进气管8、抽气管13的一端均贯穿密封箱1,并延伸至密封箱1的内部,密封箱1外表面位于抽气泵12的下端固定安装有u型管14,u型管14的两端均贯穿密封箱1,并延伸至密封箱1的内部。氘是氢的同位素,其原子核中含有一个质子和一个中子。河南工业氘价格
它可以用作溶剂、标记试剂和内标物质,用于分析物质的结构、动力学和相互作用等信息。北京氘储存
改为先经过干燥筒b,对干燥筒b内的吸附填料进行干燥,再经过干燥筒a,干燥筒a对气体进行干燥,能实现无损再生。所述第二换热器、除水器分别设置有两个,两个所述除水器位于两个第二换热器之间。能更好的进行除水、换热。所述干燥单元的无损再生干燥装置的第二换热器、除水器底部连接纯水收集桶;所述干燥器的无损再生干燥装置的第二换热器、除水器底部连接液体储罐,所述液体储罐与重水发生器连接。纯水收集桶内的液体直接排出,而液体储罐与重水发生器连接,用以产生氘气。所述第二换热器采用列管第二换热器或盘管第二换热器。根据具体需求来选择。附图说明图1为本实施例的结构示意图;图2为本实施例中无损再生干燥装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示,本实施例的一种废氘气纯化系统,包括依次连接的含氘气原料气罐1、压缩机2、缓冲罐3、干燥单元4、换热器5、吸附炉6、干燥器7,干燥单元4包括无损再生干燥装置11、深度干燥器12,无损再生干燥装置11依次连接在缓冲罐3与换热器5之间。北京氘储存