如今，改性塑料在国民生活中扮演的角色越来越重要，尤其在汽车、家电等领域发挥着不可替代的作用。而对于门类众多的改性塑料技术而言，塑料增韧技术一直被学术和工业界研究和关注，因为材料的韧性往往对产品的应用起着决定性的影响。本文将为大家解答有关塑料增韧的几个问题：1、塑料的韧性如何测试与评估?2、塑料增韧的原理何在?3、常用的增韧剂有哪些?4、塑料都有哪些增韧方法?5、如何理解增韧必先增容?一、塑料韧性的性能表征――刚性越大材料越不容易发生形变，韧性越大则越容易发生形变韧性与刚性相对，是反映物体形变难易程度的一个属性，刚性越大材料越不容易发生形变，韧性越大则越容易发生形变。通常，刚性越大，材料的硬度、拉伸强度、拉伸模量(杨氏模量)、弯曲强度、弯曲模量均较大;反之，韧性越大，断裂伸长率和冲击强度就越大。冲击强度表现为样条或制件承受冲击的强度，通常泛指样条在产生破裂前所吸收的能量。冲击强度随样条形态、试验方法及试样条件表现不同的值，因此不能归为材料的基本性质。――不同的冲击试验方法所得到的结果是不能进行比较的冲击试验的方法很多，依据试验温度分：有常温冲击、低温冲击和高温冲击三种;依据试样受力状态。增韧剂还能降低塑料的硬度、模量、玻璃化温度等，使塑料的粘度变小，流动性增加，从而改善加工性能。日本钟渊环氧树脂增韧剂质量好
现在市场上常用的**PBT增韧剂有EMA-GMA，EBA-GMA和POE-GMA。1.从分子主链柔顺性而言，POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化转变温度Tg越低，分子链柔顺性越好，增韧效果越好。故而，*从分子结构与Tg来考虑，POE应该是增韧剂基体较为合适的一种选择。，而POE-GMA分子链均为饱和键，理论上，饱和碳链的热氧稳定性要优于不饱和碳链，从POE与EMA原料的氧化诱导时间也证明了这点。而对于增韧剂产品的氧化诱导温度测试也显示，在空气中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的热氧稳定性。PBT缺口冲击强度很低，限制了其应用。工业上**主要的增韧方法是加入功能化的弹性体进行增韧。但是，PBT增韧改性后，都会引起流动性的下降。这是因为加入带反应基团(如GMA)的增韧剂后，一方面引入的烯烃部分长链对PBT分子有缠结作用，另一方面就地形成的PBT-GMA-弹性体共聚物，这相当于提高了PBT分子量，从而导致共混物粘度上升，使得增韧PBT的流动性大幅下降。为了满足薄壁化、一模多腔等要求，在不影响增韧效果的前提下，应该选择一种对流动性影响很小的增韧剂对PBT进行增韧改性。马来酸酐接枝tpu增韧剂原装增韧剂为了降低塑料硬化后的脆性提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。
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增韧剂主要作用是提高材料或制品的强韧性，提高塑料的抗冲强度，在不受破坏的情况下，对外机械能的吸收能力。增韧原理主要是通过加入增韧助剂，加入后会使塑料的结晶行为发生改变，主要表现是晶粒细化和结晶度降低来增韧。METABLENSX-006、S-2001是优异的兼具抗冲击强度性和耐候性的划时代抗冲强度改性剂。METABLENSX-006、S-2001是利用三菱化学的高分子合成技术研发的以丙烯酸酯类橡胶为基础，再添加硅橡胶的复合橡胶。通过改善以往的丙烯酸类抗冲击强度改性剂的低温强度发现性的缺点，达到大幅削减添加量的目的。产品特征：着色力、耐化学性、流动性应用领域：树脂用添加剂,PVC,PC,PES,PA,ABS等 东莞长河化工日本三菱丽阳的一种硅-丙烯酸型、具有低温（-40℃）高抗冲击性。
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增韧剂分类：、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。ABS不透明，水、无机盐、碱和酸对它无什么影响，不溶于大部分醇和烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液。ABS有极好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降，但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有关。氯化聚乙烯(CPE)透明液体增韧油聚乙烯是结晶高聚物，随着氯的取代破坏了它的结晶性而使它变软、玻璃化温度降低。但在CPE中若氯的含量超过一定量时，玻璃化温度反而增高，因此CPE的玻璃化温度和熔融温度可比原来的聚乙烯高或低。 CPE的性能取决于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子链结构和氯化方法。由于这些可变因素，所以可得到软性、弹性、韧性、或刚性的不同材料。当含氯量少时其性能接近聚乙烯，而含氯量大时性能接近聚氯乙烯。作为增韧剂用时的CPE含氯量应控制在25-40%之间，成橡胶状物质。由于CPE不存在双键结构，所以用它增韧的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超细的碳酸钙表面用硬脂酸处理后也可用作增韧剂，它可与聚合物类增韧剂起偶联作用。日本钟渊环氧树脂增韧剂质量好
