【注意事项】 ● 由于该产品是受热会发生反应的化学产品,因此环境温度对产品品质的影响很大,请将产品保存在低温环境中,以确保产品的稳定性及品质,如果未能低温保存,在使用过程中产品容易出现流胶或粘接强度下降的现象; ● 取出后未能用完的胶体,请及时盖紧密封后重新放入冷冻的环境中保存; ● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙i酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净; ● 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。 【储存与包装】 ● 本品需在低温、阴凉、干燥处密封保存,过期经试验合格,可继续使用; ● 保存期限25℃ 1个月 10℃ 2个月 5℃ 4个月 ● 包装规格为:1kg/罐或5 kg/罐。 耐高温胶是否通过UL认证?云南AB耐高温胶
有机硅导热灌封胶 TX-G606AB 特性和用途: 本系列产品为双组份导热液体硅橡胶材料;具有良好的绝缘、导热、防潮、减震等特性;在使用过程中不易中毒、可室温固化,亦可高温快速固化;广适用于需要散热的电气、电子元件的保护密封,可有效降 低元件工作温度。使用方法: 1. 使用前物料应充分搅拌均匀,两组份必须按照重量比1:1完全混合,混合可以人工搅拌或使用设备混合; 2. 在对气泡敏感的应用领域,在搅拌后需要真空脱; 3. 常温(25℃)下,混合后的粘度会在30分钟后增加两倍。随着时间延长,粘度会增加。AB耐高温胶500度耐高温胶在市场上的需求量如何?
触变型黑色灌封胶型号TX-H306AB-92:【固化后特性】抗压强度kg/mm228弯曲强度kg/mm213引张强度kg/mm218.5冲击强度kg/mm2/cm28.5介电常数1KHZ3.8~4.2硬度SHORED82热变形温度℃110体积电阻25℃Ohm-cm1.35×1015表面电阻25℃Ohm1.2×1014耐电压25℃Kv/mm18~25【储存与包装】●本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期六个月,过期经试验合格,可继续使用;●包装规格为5kg/桶。当A料或B料或其混合物玷污了皮肤时应立即用吸水纸轻轻吸抹,以温水和中性肥皂清洗,然后用干布擦干。禁用溶剂清洗;●在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
【注意事项】 ● 本品在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量; ● 混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完; ● 可使用时间:是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的 时间,并非可操作时间之后, 胶液不能使用; ● 当A料或B料或其混合物玷污了皮肤时应立即用吸水纸轻轻吸抹,以温水和中性肥皂清洗,然后用干布擦干。禁用溶剂清洗; ● 在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。 【储存与包装】 ● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期六个月,过期经试验合格,可继续使用; ● 包装规格为每组30kg,其中包含主剂25kg/桶、固化剂5kg/桶。 耐高温胶在户外环境下使用时,其性能会受到哪些影响?
耐高温型密封胶 型号:H-105AB-202 【产品特点】 ● 本品为浆糊状,有一定触变性、不易流动的环氧树脂粘接剂; ● 常温固化较慢,加温固化耐温较好,耐温150-180度; ● 固化后表面光亮、无气泡,粘接强度高、抗冲击,耐震动,硬度较好; ● 固化物耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化; ● 固化物具有良好的耐温、绝缘、粘接强度高等电气及物理特性。 ● 本产品主剂可添加各种色膏调配成其它颜色。 【适用范围】 ● 推荐用于温度保险丝、热保护器、温控器等产品端口的粘接封装,对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度; ● 亦可广用于电子元器件的粘接固定及各种产品端口的封装。耐高温胶在固化过程中是否需要加压?AB耐高温胶500度
陶烯新材料是否具备耐高温胶的相关出口资质?云南AB耐高温胶
加成型有机硅灌封胶 G300AB-15 特性和用途: 本系列产品为加成型双组份导热液体硅橡胶材料;具有良好的绝缘、导热、防潮、减震等特性;在使用过程中不易中毒、可室温固化,亦可高温快速固化;广适用于需要散热的电气、电子元件的保护密封,可有效降低元件工作温度。使用方法: 1. 使用前物料应充分搅拌均匀,两组份必须按照重量比1:1完全混合,混合可以人工搅拌或使用设备混合; 2. 在对气泡敏感的应用领域,在搅拌后需要真空脱; 3. 常温(25℃)下,混合后的粘度会在30分钟后增加两倍。随着时间延长,粘度会增加。云南AB耐高温胶
条码推荐厂家;条形码的印刷质量不合格往往会造成产品批量损失,这里就常见的引起商品条形码印刷质量不合格的原因做一下分析:缩放比例不符合标准要求,国家标准GB12904-1998里的标示了条形码的标准尺寸,规定了条形码的缩放比例是80%~200%,平常经常发现的有些条形码不合格的原因是缩放比例不符标准,通常是过小,即小于80%,由于版面的原因,有些包装上的条形码被任意缩放,造成条形码尺寸过小。这种错误比较隐蔽,因为现在印刷机的印刷精度都很高,很多的缩放比例小于80%的条形码也可以扫得出来,造成了这种条形码是合格的假象,而偶尔一两次扫不出来又把它归为印刷质量不行,在胶印那边找原因,而不知道是条形码制...