随着经济进入慢周期,注塑企业单品订单日益减少。以前那种一套模具在一台注塑机上做3、5年的订单越来越少。注塑企业每天都会面临着频繁换色甚至频繁换料的问题。这就使得注塑车间需要越来越“柔性”,才能满足新的挑战和要求。 对于频繁换色/换料而言,比较大额挑战在于清理螺杆。传统的清理方式为原料清洗或者拆卸下来单独清洗。原料清洗相对来说会快一些(相对与拆卸单独清洗),但是非常耗费原料,且存在洗不干净额问题。拆卸清洗虽然可以洗的比较干净,但是非常耗时。结合两种清洗方式的困难和优势,螺杆清洗剂开始被广泛的应用。这种清洗方式既节省了原料,又能节省时间。在追求生活的如今,不锈钢电解抛光工艺的应用可以让人们享受到更加舒适、美观的产品体验。湖南吹瓶机螺杆清洗剂推荐
尽量减少初始污染量 在假日停工后,残留在螺杆上的碳化污染会花费注塑厂大量的时间和材料来清洗。使用含玻纤的螺杆清洗剂来处理这种碳化污染能够明显减少停机时间并有效去除开机时的碳化污染物。停机时做好机器密封 除了定期和预防性的维护清洗外,还应使用热稳定的螺杆清洗剂进行停机储料密封,尤其是在节假日。在停机期间,炮筒内的氧气会导致残留聚合物降解和碳化,导致机器停机时间延长甚至报废。螺杆清洗剂能够在停机期间很好地保护螺杆和炮筒不被污染,假期结束之后能够让注塑机迅速进入生产模式。选择正确的温度耐受清洗剂 随着高温塑料市场份额的扩大,我们也需要用对应的高温螺杆清洗剂来使用。所以在选择螺杆清洗剂的时候,一定要留心适用的温度范围,避免选错 上海通用型螺杆清洗剂推荐螺杆清洗剂适用于各种原料如ABS、PS、PE、TPE、PP、PVC、PA、PBT、PCT等。
螺杆清洗剂产品特点1.高效无残留:螺杆清洗剂能够迅速软化并除去螺杆、料筒、喷嘴上的积碳、色粉等杂质,清洗后无残留,不会对后续生产造成影响。2.适用范围广:适用于各种原料的注塑机,如ABS、PS、PE、TPE、PP、PVC、PA、PBT、PCT等,并且可与多种树脂混合使用。3.安全可靠:螺杆清洗剂硬度适中,不会损坏或侵蚀螺杆和炮筒,同时无毒性和腐蚀性,安全可靠。4.使用方便:螺杆清洗剂为颗粒状,可以直接与使用的树脂一起放入料筒内进行清洗,无需额外添加其他添加剂或改变温度。
螺杆清洗剂的使用频率取决于多种因素,包括生产情况、使用频率、生产品质等。以下是根据参考文章中的信息,对螺杆清洗剂使用频率的详细解释和归纳: 生产情况: 如果生产特殊材质的产品或使用再生材料,这些材料的进料质量、干湿度等因素可能影响螺杆的积污情况。在这种情况下,建议相应缩短清洗周期,增加螺杆清洗剂的使用频率。 另一个例子是,当生产中出现料色不良、产品品质下降等情况时,也可能是螺杆积污所致。此时,需要对螺杆进行清洗检查,并根据实际情况增加清洗剂的使用。一些实践者提供了一些常规的螺杆清洗频率建议。例如,为了达到比较好的效果,建议在每周或者每次停机时使用螺杆清洗剂。不锈钢电解抛光后表面的光滑度与镜面效果可以长久保持,不易出现划痕和磨损等现象。
使用用于的吹膜机螺杆清洗剂具有诸多优势。首先,它能够快速溶解螺杆上的残留物,提高清洗效率。其次,清洗料具有良好的流动性和渗透性,能够深入螺杆内部进行清洗,确保清洗效果。此外,一些清洗料还具有环保、无毒、无腐蚀性等特点,对设备和人体安全无害。这些优势使得用于的吹膜机螺杆清洗剂成为塑料加工企业的理想选择。这些参数包括清洗速度、清洗效果、适用范围、工作温度等。例如,新佳塑美的螺杆清洗剂适用于温度在180度至315度之间的螺杆清洗工作,也有低温用于的清洗料,且使用量随螺杆和料管的大小而定。在选择清洗料时,可以根据设备的实际情况和生产需求来选择具有合适性能参数的清洗料。同时,还需要注意清洗料的保质期和储存条件等细节问题。螺杆清洗剂能够快速溶解螺杆上的焦化物和积碳。广州挤出机螺杆清洗剂换色
螺杆清洗剂可以有效避免螺杆堵塞,保持生产流畅。湖南吹瓶机螺杆清洗剂推荐
以某生产PET瓶的工厂为例,他们在新佳塑美的螺杆清洗剂后,成功减少了黑斑问题并实现了更快换色。通过使用这种清洗料,他们不仅减少了约85%的停机时间,还将停机时间大幅缩短了73%,从3小时缩短到50分钟以内。此外,他们还节省了清洗材料成本约46%,并提高了生产效率和产品质量。这一案例充分展示了螺杆清洗剂在解决生产问题、提高生产效率方面的明显作用。而且清洗料的价格同比下来成本低,效果明显。总之,螺杆清洗剂在塑料加工行业中具有重要的作用,对于保证生产效率和产品质量、延长设备寿命以及保护环境等方面都具有积极的意义。湖南吹瓶机螺杆清洗剂推荐
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