酞青有机颜料在水性涂料中主要用于乳胶漆、涂料印花、水性柔版包装印墨及墙壁纸的着色;而且在涂料印花中尤其要用稳定晶型，因为印染织物要对干洗剂（卤代烃)有良好的稳定性能。在印刷油墨行业中，对于常规四色版来讲，P.B.15∶1色光过红，不过在很大程度上还是适用于特殊包装印墨的着色，在金属涂层印墨中耐热性为200oC/10min、170~180oC/30min;在装饰印墨中适用于三聚腈胺体系的塑料复合印墨(Melaminebasedlaminatedplasticsheets)，由于颜料可与固化剂作用，不宜用于聚酯体系的塑料复合印墨(Polyeter-basedsheets)。目前，酞青颜料的产量大约占有机颜料产量的28%左右。天津酞青高耐候绿
酞青颜料制备方法可采用邻苯二腈在高剪切力作用下直接合成e-CuPc，或以苯酐为原料在过量尿素存在下（部分作为反应介质并防止向β-CuPe转化）合成，或添加CuPc的特定衍生物。5.5.3c.1.颜料绿7及C.I.颜料绿36铜酞菁的卤化物是应用*****的绿色颜料，依据分子中引入卤原子的数目与种类不同可获得不同商品颜料。C.I.颜料绿7是在1938年合成的全氯代铜酞菁CuPc-CI15，具有***的优良牢度，其耐光、耐气候牢度、耐热、耐溶剂等均超过相应的蓝色品种，色光为蓝光绿色;理论上可含16个氯原子，实际上只有13~15个，其中低氯代的C32H3N8CI13CuCLh3Cu与高氯代的C32HN8C15Cu，相对分子质量分别为1024和1093。印度色泽鲜艳酞青PG7酞青蓝具有鲜明的蓝色，耐光、耐热、耐酸、耐碱、耐化学品；着色力高，约为铁蓝的两倍、群青的20倍。
酞青颜料β型及型CuPc颜料稳定型β-CuPeP.B.15∶3给出纯净的绿光蓝色（翠蓝色)，主要用于印墨、涂料、塑料、橡胶及涂料印花浆着色。虽不具有高的着色强度，如获得1/3标准深度时比α型CuPc要低15%~20%(需P.B.15∶1为7%，P.B.15∶3为9%)，但其有多种商品剂型，具有不同的应用特性、易分散、不同色光、透明度与光泽度等。在欧洲多以粉状或粒状出售,粉尘少但较难分散;在美国多以挤水转相色膏形态用于油墨中，可改进透明度、光泽及易分散性。
酞菁颜料有机颜料稳定α型P.B.15:1是工业上重要的稳定型品种,尽管通过部分氯化导致着色强度、鲜明性有所降低且稍微呈绿光蓝，但由于该品种具有良好的耐溶剂、优异的耐光与耐气候牢度、耐迁移性与热稳定性,使其***用于涂料、包装印墨及塑料着色;而且可与咔唑紫拼色给出深蓝（海军蓝色)，与钛白粉组成制备高遮盖力产品。P.B.15:1具有牢度优异耐罩光漆的性能,不仅适用于涂料着色，包括汽车修补漆、底漆(OEM，OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料（Powdercoating);但在某些应用介质中流动性较差,需通过表面处理以改进其流变性。酞青颜料兼具高性能颜料耐性、高色牢度、安全环保等特点，且价低，是当前蓝、绿色谱中不可替代的有机颜料。
对酞青有机颜料的表面处理的作用，主要包括如下五个方面:1.通过天然树脂、合成树脂及表面活性剂等添加物对颜料进行表面处理，可以抑制晶体粒子的成长，降低粒子之间的聚集作用、减少聚集体形成的数目，改进产品的分散性．获得软质结构的颜料。2.经过表面处理的产物，即使产生一定程度的聚集或絮凝作用，由于粒子之间的结合力较低，仍可借助较小的剪切力比较容易地再分散，从而制备粒度分布均匀的颜料分散体.3.依据表面涂层(覆盖剂)性能的不同，使颜料粒子更具亲油性或更具亲水性，提高颜料在油性介质(展色料)中、非水极性介质中或水性介质中的相容性。4.以特定的添加剂进行表面处理，使粒子更易为展色剂润湿，不仅加速了粉碎过程中产生的新界面的润湿，也防止了粒子的再聚集，而且对光照氧化作用起了屏蔽效应，提高了有机颜料的耐光、耐气候牢度。5.颜料粒度分布的均匀、微粒化以及润湿性的增强，直接影响印墨产品的物化性能，改进流变性，提高印刷速度。酞菁绿是酞菁蓝颜料，其中大部分的氢原子被氯取代。印度高性价比酞青颜料绿
酞青颜料的生产工艺逐渐成熟。天津酞青高耐候绿
酞青颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐热性可达到340°C)中也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时，由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性，因此主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。天津酞青高耐候绿
