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活性氧化铝是白色颗粒状多孔吸附剂，有较大的比表面积，是除氟比较经济有效的方法。活性氧化铝是两性物质，等电点约在9.5，当水的pH值小于9.5时可吸附阴离子，大于9.5时可去除阳离子。因此，在酸性溶液中活性氧化铝为阴离子交换剂，对氟有极大的选择性。 1.活性氧化铝使用前可用硫酸铝溶液活化，使转化成为硫酸盐型，反应如下：(Al2O3)n?2H2O + SO4 →(Al2O3)n?H2SO4 + 2OH 2.除氟时的反应为： (Al2O3)n?H2SO4 + 2F →(Al2O3)n?2HF + SO4 3.活性氧化铝失去除氟能力后，可用1%-2%尝试的硫酸铝溶液再生： (Al2O3)n?2HF + SO4→(Al2O3)n?H2SO4 + 2F每克活性氧化铝所能吸附氟的重量，一般为1.2～4.5mg，它取决于：原水的氟浓度、pH值、活性氧化铝的颗粒大小等。活性氧化铝当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。高纯度活性氧化铝厂商

活性氧化铝作为催化剂及载体的应用，用作催化剂载体的氧化铝按其物理化学性能及氧化铝所起的作用，可归纳为以下几种类型：（1）高温氧化铝载体。此类氧化铝比表面积很小，具有耐高温性、耐化学性以及较高的机械强度，所以能耐恶劣的操作条件。由于氧化铝的惰性，高温氧化铝载体不会成为引起副反应和选择性下降的潜在活性源，也不会成为催化剂体系的潜在有害源。（2）相互作用型载体。此类氧化铝应用较普遍，它能和催化剂活性组分相反应，使催化剂活性组分分散到载体中，为活性组分提供有效的比表面积和合适的孔结构，以提高催化剂的热稳定性及抗毒性能。（3）起协同作用或双功能载体。此类氧化铝除起到活性组分的骨架以外，还为催化剂的催化效应提供增益效果。高纯度活性氧化铝厂商活性氧化铝，又名活性矾土。

活性氧化铝的制备方法也比较多样化，其中比较常用的有燃烧法、溶胶-凝胶法和热分解法等。燃烧法是将氢氧化铝粉末等反应物混合后，在高温和氧气条件下进行燃烧反应，形成活性氧化铝颗粒。溶胶-凝胶法是通过控制铝盐、碱液、水和表面活性剂的加入量、pH值及温度等因素，将氢氧化铝溶胶逐渐成胶，并通过凝胶干燥、焙烧等处理，制备出具有特殊结构和性能的活性氧化铝材料。热分解法则是通过一定条件下对铝有机前驱体进行加热分解，得到活性氧化铝粉末。

生产，活性氧化铝生产原料有两种，一种是由三水铝石或拜耳石生产的“快脱粉”，另一种是由铝酸盐或铝盐或二者同时生产的拟薄水铝石。x-ρ 氧化铝的生产，x-ρ氧化铝是生产活性氧化铝球的主要原料，国外简称FCA，在国内因其是用快速脱水法生产的氧化铝粉，所以称为“快脱粉”。“快脱粉“”是x-氧化铝和ρ - 氧化铝的混合物，因生产条件的差别，含量各不相同。对除氟用活性氧化铝的相关介绍：中国《生活饮用水卫生规范》规定，氟化物含量不得超过1.0mg/L。氟化物过高的原水往往呈偏碱性，PH值常大于7.5。除氟方法大致分以下几种：⑴吸附过滤法；⑵膜法；⑶絮凝沉淀法；⑷离子交换法。活性氧化铝是由三水铝石经加热脱水，或经脱水后再水化等途径，生成活性氧化铝。

活性氧化铝除用作干燥剂外，还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。可用作高氟饮水的除氟剂（除氟容量大）、烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂（露出点可达-40℃）、在空分行业变压吸附露出点可达-55℃。是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。非常适用于无热再生装置。活性氧化铝球有良好的吸附性，常用来吸附纯净水的氟。安徽工业活性氧化铝制造商

活性氧化铝粒吸湿后不涨不裂保持原状。高纯度活性氧化铝厂商

活性氧化铝在吸附领域的应用：（1）气体干燥方面的应用，由于活性氧化铝和水有很强的亲合力，因此它对气体中水份的干燥能力是非常强的，它可以干燥乙炔、氢气、氧气、空气、氮气等二十余种气体。（2）在液体干燥方面的应用，液体干燥较气体干燥要复杂得多，而且对干燥剂的要求也相对较高。首先，液体与吸附剂接触时，液体各组分之间及液体与氧吸附剂之间不能发生化学反应，其次干燥液体的吸附的物质在再生时能够被冲刷掉。目前证明可以被氧化铝干燥的液体有共香烃类、高分子烯烃类、汽油、煤油等。（3）在水质净化方面的应用，活性氧化铝在水质净化领域的发展是非常迅速的，对水质的处理主要集中在氟化物的去除、颜色及气味的消除、磷酸盐的去除。高纯度活性氧化铝厂商