宁夏纯氖

    和分别位于二级精馏塔5塔内、纯氪塔6塔内、粗氙塔7塔内、纯氙塔8塔内，以不同比例低温氮气与常温氮气混合后得到的较低温气体为冷源的第二冷凝蒸发器10、第三冷凝蒸发器11、第四冷凝蒸发器12、第五冷凝蒸发器13；用于汇总从各冷凝蒸发器出来的氮气并复热的主换热器3；以及用于接受复热后的氮气并增压的循环压缩机1；其中，所述一级精馏塔4与所述二级精馏塔5连接；所述二级精馏塔5分别与所述纯氪塔6和所述粗氙塔7连接；所述粗氙塔7与所述纯氙塔8连接；所述分馏塔2与所述主换热器3连接。所述循环压缩机1分别与所述分馏塔2和所述主换热器3连接。氪氙混合物经前端氪氙粗制设备浓缩后(kr：～％，xe：～％，其余为氧、氮、碳氢化合物、氟化物等)经过管道或者容器加入到分馏塔2内的一级精馏塔4中(操作压力～，温度收压力及组分变动影响，一般为-125～-170℃)，在去除低沸点组分(一般为混入的氧气、氮气等)后，送入二级精馏塔5，二级精馏塔5的操作压力比一级精馏塔4略低，一般在～，杂质含量减少，操作温度会比较稳定，一般为-130℃。在其中分离为高沸点的粗氙气和低沸点的粗氪气，其中粗氪气送入纯氪塔6(操作压力为～，操作温度为：-135℃)，在纯氪塔6中，高沸点组分。在把氖作为制冷剂应用时，利用固体氖的熔化潜热可使氖的产冷量增加20%。宁夏纯氖

    将钢水采用炉外精炼和真空脱气处理，采用保护浇铸工艺获得纯净钢坯，将钢坯进行热塑性加工、退火、热碾环加工成轴承；对上述轴承进行热处理，奥氏体化温度870℃，保温80分钟后油淬，600℃高温回火。取样进行机械性能测试，结果如表2所示：表2.实施例3将化学成分(按重量百分比计)为C：、Mn：、Mo：、Cr：、Si：、Al酸溶：、B：、N：、O：、H：、S：、P：，其余为Fe和正常杂质的钢水采用转炉冶炼，将钢水采用炉外精炼和真空脱气处理，采用保护浇铸工艺获得纯净钢坯，将钢坯进行热塑性加工、退火、热碾环加工成轴承；对上述轴承进行热处理，奥氏体化温度880℃，保温130分钟后油淬，650℃高温回火2h后油冷制室温。取样进行机械性能测试，结果如表3所示：表3.。云南Ne氖是什么可由液态空气分离得到，在真空管内发出淡红色辉光，用于电灯中 [neon]——元素符号Ne。

    进入冷箱内的主换热器3。作为一个推荐实施例，所述氮气从主换热器3冷端抽出后进入一级精馏塔4的***冷凝蒸发器9与液氮混合生成低温氮气，温度为约℃。作为一个推荐实施例，所述氮气从主换热器3中部抽出后进入冷箱内，生成较低温氮气，温度为-70℃。作为一个推荐实施例，所述低温氮气为一级精馏塔4中***冷凝蒸发器9的冷源，其中配比为420n·m3/h，-118℃氮气与200n·m3/h液氮，得到-180℃的低温氮气320n·m3/h。通过本实施例可知，本发明采用液氮和氮气的混合气作为冷源，可稳定的维持各冷凝蒸发器的操作温度，保证精馏的顺利的进行；通过对较高温度氮气的预冷，回收了出主换热器3氮气的冷量，有-35℃，升为-12℃甚至可以更高，液氮使用量有250l/h，降到150l/h(可更低)，降幅为40％。产生了巨大的经济效益。通过对氮气的回收循环利用，氪氙精制工艺中的液氮或氮气消耗量会大幅度降低，从而降低了能耗和生产成本。循环氮气量至少占到系统使用的70％以上，液氮节约量至少为70％。实施例2如图1所示，本发明实施例还提供一种氪氙精制中降低液氮使用量的装置，包括：用于氪氙精制的分馏塔2，包括：位于一级精馏塔4塔内，以液氮与氮气混合后得到的低温气体为冷源的***冷凝蒸发器9。

    42CrMo钢的淬透性无法满足大功率风电机组用轴承套圈的要求。现在，国内尚无用于风电偏航、变桨轴承套圈的**钢材，标准JB/T10705-2007中指出：“也可以采用性能相当或更优的其他材料”，说明风电偏航、变桨轴承套圈用钢并未限制为42CrMo钢，因此，新钢种的开发逐渐受到重视。**公告号CNB，名称为“耐低温冲击的风电变桨、偏航轴承套圈用42CrMoVNb钢”的**发明**，该42CrMoVNb钢的组分和含量为：C：～、Si：～、Mn：～、Cr：～、Mo：～、Ni：～、V：～、Nb：～、Cu≦、S：≦、P：≦、[O]:≦20ppm、[H]：≦，其余为Fe和正常的杂质。该发明提供了一种可用于风电偏航、变桨轴承用钢，但是添加了Ni、Nb等高价格合金元素，大幅度提高轴承的成本，同时其[O]含量控制范围较宽，容易使不同炉次冶炼钢材性能出现大幅度波动。**公告号CNA，名称为“风电轴承钢”的**发明**，该**中发明公开了一种新的风电轴承钢，组分和含量为：C：～、Si：～、Mn：～、Cr：～、Mo：～、Ni：～、V：≦、Al：～、Cu≦、S：≦、P：≦、[O]:≦15ppm、[H]：≦，其余为Fe和正常的杂质。该发明提供的新型风电轴承钢，在42CrMo的基础上添加了Ni这一高价格合金元素，使得**终轴承的成本也较高。氖气可用于产生氖气激光器，用于科学研究、医疗材料加工等领域。

    本发明涉及用于从空气分离设备回收稀有气体诸如氖气、氦气、氙气和氪气的系统和方法，更具体地讲，涉及用于回收氖气和其它不可冷凝气体的集成回收系统和方法，该回收系统包括按与冷凝器-再沸器可操作地关联来布置并且完全集成在空气分离单元内的不s可冷凝物汽提塔。回收的粗氖蒸气流包含大于约50％摩尔份数的氖气，整体氖气回收率大于约95％。背景技术：低温空气分离单元(asu)通常被设计、构造和操作为满足一个或多个用户客户的基本负荷产品构成需求/要求，并且任选地满足本地或商家的液体产品市场需求。产品构成要求通常包括目标量的高压气态氧以及其它初级联产品，诸如气态氮、液氧、液氮和/或液氩。通常部分地基于所选择的设计条件来设计和操作空气分离单元，这些设计条件包括典型的日间环境条件以及可用的公用设施/供电成本和条件。尽管诸如氖气、氙气、氪气和氦气之类的稀有气体在空气中存在的量非常小，但能够借助于产生包含目标稀有气体的粗物流的稀有气体回收系统将这些稀有气体从低温空气分离单元中提取出来。因为空气中稀有气体的浓度低，所以通常并未将对这些稀有气体联产品的回收设计在空气分离单元的产品构成要求中。使用液化氖气时，要注意防止皮肤和眼睛接触，因为液化氖气的低温会引起组织不适。宁夏纯氖

工业气体液氖具有沸点低、蒸发潜热较高、使用安全等特点。宁夏纯氖

    每个所述的端子槽连通一个引线槽4，所述端子槽的上方设置有压模5，所述压模底部和所述的端子槽里面分别设置有电烙铁6，所述电烙铁连接供电电源，所述的压模连接加压装置。本实施例中所述的氖灯电阻铜扣连接机，所述的加压装置包括与所述压模连接的横杆7，所述横杆上设置有加强杆8，所述加强杆的中间通过一个人字架9连接液压油缸10。本实施例所述的氖灯电阻铜扣连接机，所述横杆两侧设置有导轨11。本实施例所述的氖灯电阻铜扣连接机，所述的电烙铁外周设置有隔热层。本实施例所述的氖灯电阻铜扣连接机，相邻的所述的端子槽之间的距离为10-20cm。工作过程，将引线放在引线槽中，端子放在端子槽中，启动电源使得电烙铁预热后启动液压油缸带动压模下降，压模下降到端子槽中，加热加压进行端子焊接。本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。宁夏纯氖