保定碳纤PPS薄膜

   简述了聚苯硫醚（PPS）国内外主要的合成方法，总结了PPS在工程塑料、纤维、涂料以及薄膜等领域的工程应用现状，随之重点介绍了近年来的热点PPS纤维产品的应用。后分析了国内外PPS的供需情况，同时，对PPS产业的发展如技术开发、项目投资以及产品营销等方面给出了相应的建议。1合成方法简述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，简称PPS）又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且应用广的一种高结晶度（可达75%）热塑性树脂。PPS素有“塑料黄金”之称，为八大宇航材料之一。薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。保定碳纤PPS薄膜

PPS塑料耐化学性能：PPS的比较大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能只次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS塑料的耐辐射性好，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、***等领域特别是原***、中***耐辐射***理想的优良材料。PPS塑料尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有***用途。湖北耐磨PPS薄膜聚苯硫醚（baiPPS），英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS （以下zhi称聚苯硫醚或称PPS）。

聚苯硫醚(PPS)全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，是一种综合性能优异的特种工程塑料，被广泛应用在电子电气、机械、航天航空、化工等领域。PPS的特性1一般性能PPS为一种外观白色，高结晶度、硬而脆的聚合物。纯PPS的密度为1.35g/cm3，但改性后会增大。PPS吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧高达44%以上，属于高阻燃材料。2力学性能纯PPS的力学性能不高，尤其冲击强度低。以40%玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m：拉伸强度由6MPa增大到137MPa。PPS的刚性很高，在工程材料少见，纯PPS的弯曲模量可达到3.8GPa，无机填充改性后可到到12.6GPa。而以刚性著称的PPO为2.55GPa，PC为2.1GPa。PPS在负荷下的耐蠕变性好；硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨损量为0.04g，填充PTFE及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的力学性能对温度的敏感性小。

聚苯硫醚（PPS）是一种性能优异的特种工程塑料，又是一种结晶性热塑性塑料。是分子链中带有苯硫基的线形结晶性热塑性树脂，此树脂是一种性能优异的特种工程塑料。耐热性能优异，其热变形温度超过260℃，长期使用温度为220~240℃，力学性能好，其刚性极强，表面硬度高，并且具有优异的耐蠕变形和耐疲劳性，耐磨性突出；耐化学药品性优异；电性能优良，即使在高温、高湿、高频率下仍具有良好电性能；阻燃性达UL94V-0级，尺寸稳定性好，成型收缩率小，玻纤增强PPS有较高的耐冲击性，抗弯曲及延展性。PPS大范围应用于电气和电子零件、精密机械零件、汽车零件和化工机械零件等领域。PPS的加工性能好，成型方法有注塑成型、模压成型、涂覆等。其中注塑成型**普遍。PPS的耐辐射性真的很好。

经过玻璃纤维、碳纤维、矿物填充、碳纳米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化钼等材料改性后的聚苯硫醚（PPS）增加了如导电性、导热性、耐热性、耐磨性、gq度、耐水解等材料特征。从而形成了据有特有功能的特种工程塑料。PPS的用途十分宽泛，主要应用于：汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及、航空航天等特殊领域。PPS树脂还被制成了高性能的特种纤维和薄膜等产品，使其在环保应用领域和清洁能源领域有了更加宽泛的应用。 pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。济南绝缘PPS棒材

成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。保定碳纤PPS薄膜

聚苯硫醚（PPS）是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物，由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来，使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。但未改性的PPS具有以下缺点：脆性较大，延伸率低：由PPS的化学结构可得知，其分子链呈刚性，比较大结晶度可达70％，因而韧性较差，而且其熔接强度也不好，这就限制了其作为耐冲击部件的使用；成本高：与通用工程塑料相比价格高出1-2倍左右；涂装性差：由于PPS具有优异的耐化学药品性，所以其涂装性与着色性不理想；难加工：熔点高，在熔融过程中易与空气中的氧发生热氧化交联反应而导致流动性降低。保定碳纤PPS薄膜