荧光颜料的粒径大小对其性能和应用有重要影响 一般来说,荧光颜料的粒径范围跨度较大。纳米级的荧光颜料粒径通常在 1 - 100 纳米之间;而微米级的荧光颜料粒径大致在 1 - 100 微米范围内 较小粒径(纳米级)的荧光颜料具有以下特点: 1、透明度:能更好地保持应用介质的透明度,如在透明涂料或塑料中应用时,不会影响材料的透明性。 2、颜色纯度:发色效果好,颜色纯度高,色彩鲜艳。 3、分散性:在介质中分散性较好,容易形成均匀的体系 较大粒径(微米级)的荧光颜料: 1、遮盖力:具有较强的遮盖能力,适合需要遮盖底色的应用场景。 2、稳定性:某些情况下,物理和化学稳定性可能相对较好 例如,在电子产品的显示领域,可能更多使用纳米级荧光颜料来实现高分辨率和高色彩精度;而在道路标线涂料中,微米级荧光颜料因其较好的遮盖力和耐候性被大众所应用 荧光颜料以其高亮度、鲜艳性、良好的化学稳定性和较广的应用领域等优点受到较广的关注和应用。山西耐迁移荧光粉
塑料用荧光颜料和一般的颜料主要有以下几方面的区别: 1、发光原理 塑料用荧光颜料:荧光颜料分子吸收一定波长的光(通常是紫外线)后,分子中的电子被激发到较高的能级,当电子回到基态时,会释放出比吸收光波长更长的可见光,从而产生明亮鲜艳的荧光效果。 一般颜料:通过选择性吸收和反射特定波长的光来显示颜色,是基于光的选择性吸收和散射原理显色,不涉及电子激发和发光过程。 2、可见度和醒目度 塑料用荧光颜料:在普通光照条件下就能展现出高亮度和醒目性,在暗处或特定光照条件(如紫外光)下,荧光效果更加明显,能够迅速吸引注意力。 一般颜料:其醒目度和可见度主要取决于周围环境的光照条件和颜色对比,相对来说没有荧光颜料那么突出。 3、耐候性 塑料用荧光颜料:耐候性往往较差,在长期的光照、温度变化、湿度等环境因素影响下,荧光效果容易减弱或褪色。 一般颜料:部分一般颜料经过特殊处理或选择特定类型,可能具有较好的耐候性能,能够在户外环境中保持颜色稳定性。辽宁荧光粉厂商未使用的荧光颜料,应存放在干燥、阴凉、通风良好的环境中,避免阳光直射和潮湿。
溶剂荧光染料用于以下领域: 油墨印刷:用于印刷荧光防伪油墨、荧光喷墨打印油墨等,使印刷品在特定波长的紫外光下呈现出鲜艳的荧光图案,起到防伪和装饰作用。 涂料:添加到涂料中,用于道路标线涂料、安全标识涂料等,在夜间或低光照条件下能够反射或发出荧光,提高可见度和安全性。 塑料:用于塑料的着色和功能化,例如制造荧光玩具、荧光塑料包装材料等。 生物医学:在生物医学领域用于细胞标记、生物分子检测、荧光免疫分析等。 纺织印染:印染荧光纺织品,如荧光面料的服装、荧光安全警示服等。 分析检测:作为荧光探针用于化学分析、环境监测等领域,检测金属离子、有机污染物等物质。
荧光颜料的使用方法: 1、选择合适的介质 根据您的应用需求,选择适合的介质来调配荧光颜料。常见的介质包括树脂、溶剂、涂料、油墨、塑料等。 2、预分散 在将荧光颜料加入到主要介质之前,可以先进行预分散。例如,将荧光颜料与少量的同类介质或分散剂混合,搅拌均匀,形成预分散液,有助于后续在主体介质中的均匀分散。 3、搅拌与分散 把预分散液或直接将荧光颜料添加到主体介质中,使用搅拌设备(如机械搅拌器、磁力搅拌器等)进行充分搅拌。对于需要更高分散程度的应用,可以采用高速分散机、砂磨机、三辊机等设备进行分散处理。 4、调整浓度 根据需要的荧光效果和颜色强度,调整荧光颜料在介质中的浓度。通过逐步添加和搅拌,测试不同浓度下的效果,找到适合的配方比例。大多数荧光颜料采用有机材料制成,不含重金属等有害物质,不会污染环境,对人体、动物和植物无害。
荧光颜料的毒性评估 无毒性与环保性:多数现代荧光颜料被设计为无毒、无害且环保。它们不含任何放射性元素及有毒重金属,如铅、汞等,因此对人体和环境相对安全。例如,某些荧光颜料符合ROHS犯规和玩具涂料标准中所规定的重金属限量,显示出其高度的安全性(来源:960化工网)。 特定成分的危害:然而,并非所有荧光颜料都完全无害。以硫化硒等为主体物质的荧光粉对人体危害较大。因此,应避免使用含有硒、镉或六价铬离子等有害成分的荧光颜料(来源:百度知道)。环保荧光颜料在生产和使用过程中释放的有毒有害物质较少,对人体健康和环境危害较小。重庆橙色荧光粉
环保荧光颜料是指在生产和使用过程中对环境友好,符合一定环保标准的荧光颜料。山西耐迁移荧光粉
影响荧光粉易分散性的因素主要包括以下几个方面: 1、颗粒形态和尺寸 颗粒的形状规则、尺寸均匀的荧光粉通常更容易分散。例如,球形颗粒的流动性好,相比于形状不规则的颗粒,在介质中更容易分散均匀;颗粒尺寸过小可能会因表面能较高而容易团聚,尺寸过大则可能在分散过程中难以均匀分布。 2、表面性质 荧光粉的表面状态和表面化学性质对其分散性有重要影响。经过表面处理(如表面包覆、表面改性等)的荧光粉,其表面能降低,与介质之间的相容性提高,从而更容易分散在介质中。 3、介质性质 所使用的分散介质的性质如黏度、极性、表面张力等也会影响荧光粉的分散性。例如,荧光粉在与自身极性相似的介质中更容易分散;介质黏度适中,既有助于荧光粉颗粒的分散,又能防止颗粒过快沉降。 为了提高荧光粉的易分散性,通常会采取一些措施,如对荧光粉进行表面处理、选择合适的分散剂、优化分散工艺(如搅拌速度、分散时间、温度等)等。山西耐迁移荧光粉