TPR是其英文名Thermoplasticrubber的缩写，意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR，它们的区别：1、TPR颗粒比TPE颗粒更亮面2、TPE手感舒适爽滑3、TPR则有些粘手4、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。5、TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻*，而TPR燃烧产生的*比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。三、TPE材料应用领域有哪些？1.玩具行业：可以做玩具公仔、软胶玩具、玩具轮胎等等制品;2.包胶应用(二次成型)：需要用到包胶的地方，都可以用TPE。常见的手柄手把包胶，如牙刷手柄包胶、电动工具手柄包胶、美工刀包胶、卷尺包胶等等。塑料增韧剂的主要作用是赋予塑料更好的韧性，提高塑料的抗冲击性能。马来酸酐接枝poe增韧剂工厂
在橡胶制品行业，长河化工的增韧剂扮演着不可或缺的角色。橡胶本身具有一定的弹性和柔韧性，但在某些特殊应用场景中，需要进一步提升其性能。例如，在轮胎制造中，增韧剂的添加可以显著提高轮胎的耐磨性和抗撕裂性能。这使得轮胎在复杂的路况下能够长时间保持良好的性能，减少爆胎和磨损的风险，提高行车安全性。在橡胶密封件中，增韧剂能够增强密封件的压缩长久变形性能和回弹性，确保密封效果的长期稳定。无论是在汽车发动机的油封还是工业设备的密封系统中，这种性能的提升都至关重要。此外，在橡胶输送带的生产中，增韧剂有助于提高输送带的耐冲击和抗拉伸性能，使其能够承受更重的物料和更恶劣的工作环境。日本钟渊化学增韧剂质量保证东莞长河化工日本钟渊增韧剂，型号B-564解决提高不透明PVC管材高抗冲击强度。
长河化工的增韧剂在稳定性和耐久性方面表现极好。它能够在温度和湿度条件下保持其性能的稳定。无论是在高温炎热的夏季还是寒冷潮湿的冬季，增韧剂都能持续发挥作用，为材料提供可靠的韧性保障。例如，在户外塑料制品的应用中，长期暴露于阳光、雨水和温度变化的环境下，添加了长河化工增韧剂的塑料制品依然能够保持良好的韧性和机械性能。不像一些普通的增韧剂，随着时间的推移可能会出现迁移、挥发或分解的情况，导致材料性能逐渐下降。这种稳定性和耐久性使得长河化工的增韧剂在长期使用的场景中具有优势。比如在建筑领域的防水卷材中，经过多年的使用，卷材依然能够保持良好的柔韧性和抗裂性能，有效防止渗漏问题的发生。
塑料颗粒增韧剂产品用途主要用于：PP增韧剂、PE、增韧剂POM、PVC、PET、PETG等软质塑胶增韧塑料颗粒增韧剂的用法和用量：1、成本极低，用量为2-4%，即1KG原料加入20-40克增韧剂，用量极少；请用塑料试样并且用混料机搅拌5-8分钟。2、用法简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟，拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。3、塑料颗粒增韧剂的效果，请在挤出、注塑或吹塑成型24小时后进行，这样效果更加明显；请用同种材质的胶料做比较，测试产品尽可能用平面无孔产品。4、包装、贮存和保质：纸塑袋或纸箱包装，净重25KG/件，须注意防晒、防潮、防污染，本产品保质期三年。主要用于：PP增韧剂、PE、增韧剂POM、PVC、PET、PETG等软质塑胶增韧增韧剂的用法和用量：1、成本极低，用量为2-4%，即1KG原料加入20-40克增韧剂，用量极少；请用塑料试样并且用混料机搅拌5-8分钟。2、用法简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟，拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。请在挤出、注塑或吹塑成型24小时后进行，这样效果更加明显；请用同种材质的胶料做比较，测试产品尽可能用平面无孔产品。东莞长河化工经营增韧剂是用于改善塑料的冲击性能,提高塑料韧性的一种助剂。
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M-210是一种共聚的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯（MBS）核-壳型抗冲击改性剂。它可为多种工程塑料提供抗冲击性和模量保持的综合性能。由于它的核-壳结构和丙烯酸酯组份，提高抗冲击强度的同时，不会损坏其它性能，如热变形温度；并且对耐候性无不利影响。可应用在以下三、功能特点：1、常温、低温良好的抗冲击性能，优良的加工性2、优良的表面光洁度以及刚性保持3、粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响M210为MBS核壳结构，用于PC等聚酯塑料，提高冲击性能的同时，对其他物理性能影响甚微，常温、低温良好的抗冲效果，优良的加工性能。优良的表面光洁度以及刚性保持。粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响。有较好的耐候性及低温增韧作用。四、应用体系：本产品可主要应用于：PMMA用增强剂、建材、液晶面板、汽车尾灯，PMMA注塑厂，板材挤出，pmma树脂改性工厂，也可以广泛应用于工程塑料树脂上以提高抗冲击强度：聚碳酸酯（PC）、PC/ABS、PC/PBT、聚酯（PET,PBT）、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）以及这些聚合物的增强增韧。另外也适合于玻璃纤维增强尼龙和环氧树脂之类的热固性树脂。 EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，它是一类具有橡皮似弹性的热塑性树脂，密度为0.94。kaneka增韧剂价格
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因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP的成型：⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。A-669的添加量是多少？添加量:在塑料原料或再生料中添加2%-4%的A-669颗粒增韧剂，就可以达到明显的效果A-669的优点是？不会影响塑料配色，不会影响塑料其他方面的性能。操作简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟。马来酸酐接枝poe增韧剂工厂
