荧光颜料良好的易分散性具有以下几个方面的优势: 1、均匀的光学性能 当荧光粉能够均匀分散在应用体系中时,可使整个体系的发光效果均匀一致,避免出现局部发光过强或过弱的现象,从而保证产品在颜色、亮度等方面的均匀性和稳定性。例如在制作荧光灯时,如果荧光粉分散不均,会导致灯管发光不均匀,影响照明效果。 2、提高发光效率 均匀分散有助于荧光粉充分吸收激发能量并转化为发光,从而提高发光效率和亮度。以荧光涂料为例,如果荧光粉分散良好,涂料在受到激发光照射时能够更充分地发光,达到更好的荧光效果。 3、产品质量稳定性 分散性好的荧光粉可以在产品的生产过程中保持稳定的性能,减少因颗粒团聚或沉淀导致的产品质量波动。例如在塑料加工中,如果荧光粉分散不均,可能会导致塑料制品在不同部位的荧光性能差异较大,影响产品的整体质量和一致性。荧光颜料可应用于多种领域,如pvc 压延和喷涂、天然和合成橡胶等塑料和橡胶应用。广东荧光颜料参考价
荧光颜料在塑料加工中具有广泛的应用,以下是一些常见的应用方面: 1、玩具制造 儿童玩具:如塑料积木、玩偶、玩具车等。使用荧光颜料可以使玩具在普通光照下呈现出鲜艳的色彩,在暗处或特定光照条件下发出荧光,增加玩具的趣味性和吸引力,激发儿童的好奇心和探索欲。 2、包装材料 食品包装:部分食品包装,如糖果包装纸、饮料瓶等,使用荧光颜料进行印刷或着色,能使产品在货架上更加醒目,吸引消费者的注意。 3、家居用品 塑料家具:如儿童桌椅、塑料收纳盒等,利用荧光颜料上色,使家具色彩更加鲜艳活泼,为家居环境增添活力。 4、运动器材 健身器材:如瑜伽垫、哑铃、跳绳等塑料制品,采用荧光颜料,在光线较暗的健身场所或夜间使用时,更容易被发现和识别,提高使用的安全性。 5、安全防护设备 安全帽:在安全帽的塑料外壳上使用荧光颜料,有助于在光线不佳的工作环境中提高佩戴者的可见度,减少安全事故的发生。 6、电子产品 电子外壳:电脑键盘、鼠标、充电器外壳等塑料部件,通过荧光颜料实现个性化的外观设计,满足消费者对于时尚和独特的需求。进口荧光颜料价位环保性要求荧光颜料在使用过程中不会对环境产生污染,同时其生产、使用过程应符合环保标准。
常见的油溶性透明荧光染料有以下几种: 荧光黄 8G:具有鲜艳的黄色荧光,颜色透亮。 油溶黄 R:呈透明的黄色。 荧光红 5B:也被称为溶剂红 41,是一种具有明亮红色荧光的染料。 荧光绿:例如溶剂绿 7,颜色为透明的绿色,具有较好的荧光效果。 荧光蓝绿:兼具蓝色和绿色的特点,发出蓝绿色的荧光。 荧光蓝:可呈现出鲜艳的蓝色荧光。 荧光紫红 H5B:具有紫红色的荧光色彩。 这些油溶性透明荧光染料的特点包括:添加比例低,能以较少的用量达到所需的颜色强度;溶解后通常呈清澈鲜亮透明颜色,且不会出现沉淀、浑浊等现象;抗氧化耐晒性能较好,可避免在紫外线照射后出现明显变色。它们被广泛应用于各种油品、柴油、润滑油(脂)、(汽)煤油、粘合剂、油墨、涂料、燃油、塑料、橡胶等领域。在实际使用中,需根据具体需求和应用场景选择合适的染料,并遵循相关的使用说明和安全注意事项。其价格通常在几十元到几百元不等,会受到品牌、质量、购买量等因素的影响。
有机荧光粉的制备方法有很多种,以下是几种常见的方法: 1、化学合成法:通过化学反应合成有机荧光染料,然后将其与载体材料混合,制成有机荧光粉。常见的化学合成方法包括缩合反应、加成反应、取代反应等。 2、微乳液法:利用微乳液体系作为反应介质,使有机荧光染料在其中形成纳米颗粒。这种方法可以控制颗粒的大小和形状,从而制备出具有特定性能的有机荧光粉。 3、物理混合法:将有机荧光染料和载体材料直接物理混合,然后通过研磨、超声等方法使其均匀分散,制成有机荧光粉。这种方法简单易行,但荧光染料的分布可能不够均匀。 在实际应用中,选择合适的制备方法需要考虑多种因素,如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时,不同的方法可能需要特定的设备和条件,需要根据具体情况进行选择和优化。荧光颜料在使用过程中需要考虑其安全性,包括无毒、无致敏性和无刺激性等方面,以确保使用者的安全。
WV系列荧光颜料可以应用在各种塑料着色,比如聚烯烃,以及粉末涂料,这个系列的颜料粒径均匀,分散性非常好,不粘螺杆;WV系列可以用在耐高温耐迁移的涂料色浆,不易沉淀;还可以用在皮革着色,油漆、油墨、纸张等众多的领域,应用十分广(通用)包装:10KG/包20KG/箱(内2包)。 WZQ系列荧光颜料可用于各类塑胶着色,如PP.PE, PVC ,EVA各类软胶,耐温可高达230,挤出瞬间温度能高20℃。不粘螺杆,易分散,不易沉淀。也可用于水性油性体系,应用范围广(通用)软胶与荧光颜料结合,用于制造玩具、家居地垫、运动器材等,在弱光环境下发光,装饰且实用,应用范围广。浙江荧光粉现货直发
环保荧光颜料是指在生产和使用过程中对环境友好,符合一定环保标准的荧光颜料。广东荧光颜料参考价
荧光色粉的历史可以追溯到很久以前。 1600 年,鞋匠兼炼金术士卡斯凯罗斯(Vincentius Casciarolus)焙烧岩石时发现石头经阳光照射后可以发出红色辉光。 科学家们在此基础上进一步研究,并于十七世纪中叶,给出荧光体“phosphor”这一名词。 十九世纪,人们在研究放电发光现象的过程中开发了荧光灯和荧光粉。法国科学家贝奎勒尔(Becquerel)和英国科学家斯托克斯(Sto-kes)给出“荧光”(fluorescence)这个名词的具体定义,特指荧光体在被照射期间所产生的光致发光现象。 20 世纪 50 年代至 60 年代,早期的彩色显像管开始批量生产。生产荧光粉使用了磷酸盐元素系统,具有良好的性能。接着,在磷酸盐元素系统荧光粉的基础上又研发出全硫化物的荧光粉,其亮度相较于磷酸盐元素系统荧光粉增加约 40%到 70%。 1964 年后,开始使用由稀土元素(如金属铕)荧光粉,得到了新型的红色荧光粉,其在亮度和颜色等性能方面都优于硫化物荧光粉。随着进一步的探究,在此基础上又研发出硫化钇的荧光粉。广东荧光颜料参考价