与金属盒非金属粘接性能好PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度,附着力达到1级。对玻璃的连接性能好,极宜做化工设备的衬里。PPS物化性能指标密度(g/cm3)线密度(dtex)抗拉伸强度(CN/dtex)断裂伸长率(%)吸湿率(%)回潮率(%)1.372.063-415-3500.6使用温度(℃)熔点(℃)分解温度(℃)介电常数电压击穿强度(kv/mm)极限氧(LOI)9-5.116-1734-35加工性能好PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,具有极高抗伸缩性、抗冲击性、抗弯曲及延展性,在其熔点以上可以统一成形。超韧系列聚苯硫醚含有一些增韧剂,会失去一些耐燃性。郑州增韧聚苯硫醚材质
合成工艺PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自缩聚法。溶液聚合法以对二氯苯和硫化钠为原料,在极性有机溶剂如六甲基磷酸三胺(HPT)或N-甲基吡洛烷酮(NMP),温度为175~350℃、常压下进行溶液聚合制备聚苯硫醚,反应副产物为氯化钠,反应式为:自缩聚法是以卤代苯硫酚金属盐为原料,在氮气保护下于200~250℃下自缩聚制备聚苯硫醚,反应副产物为卤化金属盐,三、改性经过玻璃纤维、碳纤维、矿物填充、碳纳米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化钼等材料改性后的聚苯硫醚(PPS)增加了如导电性、导热性、耐热性、耐磨性、GQ度、耐水解等材料特征。从而形成了据有特有功能的特种工程塑料。保定玻纤聚苯硫醚外壳聚苯硫醚用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件。
耐磨性突出PPS通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系数在0.01-0.02.(此处需注意,这次做得板材是40%玻纤增强的,耐磨性能相对较差)。耐辐射PPS耐辐射达到GY1×108,是其他工程塑料无法比拟的新材料,是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、JS等领域特别是yzd、中zd耐辐射理想的优良材料。加工性能好PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,具有极高抗伸缩性、抗冲击性、抗弯曲及延展性,在其熔点以上可以统一成形。
聚苯硫醚综合性能优异,但是也存在脆性大、韧性差、强度低的缺点,因此通常需要和其它材料复合使用以提高性能,最常见的便是加入玻璃纤维和碳纤维。玻璃纤维在聚苯硫醚基体中起成核剂的作用,使得聚苯硫醚分子围绕玻璃纤维结晶,再加入偶联剂改善两者界面的结合性,当复合材料受到外界冲击时可以起到增强作用。碳纤维具有质轻、强度和模量高、导电导热、膨胀系数小等优点,常常与聚苯硫醚复合加工应用在航天航空领域,这种复合材料也被认为是综合性能比较好、相当有潜力的航空热塑性复合材料之一。除此之外,还可以将聚苯硫醚与PTFE共混形成复合材料。PTFE的分子结构中含有高键能的碳氟键,碳链外有氟原子形成的屏蔽效应,使得其具有优异的自润滑性、电绝缘性、化学稳定性、耐高低温、耐老化等优点,与聚苯硫醚结合不仅能够发挥两者的优势,还能够改善聚苯硫醚韧性差、力学强度低、耐磨损性能低的缺点。两者的结合可谓是“天作之合”。更多聚苯硫醚问题,欢迎咨询正嘉化工!
主要塑料种类的分类和性能示意图见图1。图1主要塑料种类的分类和性能示意图PPS由硫原子和亚苯基环以对位替换模式形成,链规整性强;分子结构中含有高度稳定的化学键,形成一个具有热稳定性的晶体点阵,使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性;刚性结构的苯环和柔性结构的硫醚键,使其除具有一般工程塑料的性能外,还兼具某些独特的性能,比如优异的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性、电性能突出、高刚性、尺寸稳定性、熔融流动性好等。PPS分子结构示意图见图2。图2PPS分子结构示意图根据分子量的高低,PPS树脂可以分为高分子量、中分子量和低分子量树脂。聚苯硫醚具有优良粘接性和耐蚀性,极宜作化工设备的衬里。保定玻纤聚苯硫醚外壳
合成聚苯硫醚的方法很多,如卤硫酚盐的自缩聚,对卤二苯和硫磺的熔融聚合。郑州增韧聚苯硫醚材质
peek和聚苯硫醚如何区分可以通过以下方法进行辨别:1、嗅识别法:使用打火机对产品进行加热,如果闻到刺鼻气味则是聚苯硫醚板;如果没有闻到刺鼻的气味可能就是PEEK板。2、听识别法:将产品摔到地上,如果听到很清脆像金属掉落的声音则不是PEEK板;如果听到闷闷的声音则可能是PEEK板。3、密度法:聚苯硫醚和PEEK的密度是不一样的,特别是现在聚苯硫醚通常会加入玻纤进行改性增强,加入玻纤后聚苯硫醚的密度会较高于PEEK,在制作出同样尺寸的产品后,PEEK会偏轻于聚苯硫醚。4、熔点法:如果有较为完善的设备,可以通过检测熔点的方式进行区别,聚苯硫醚的熔点在280℃左右,而PEEK的熔点在334℃左右。郑州增韧聚苯硫醚材质