表面施胶剂基本参数
  • 品牌
  • 杭化,杭化哈利玛
  • 型号
  • CSE系列
  • 产品名称
  • 表面施胶剂
  • 主要成分
  • 苯丙类
  • 主要用途
  • 造纸用表面施胶剂
  • 外观
  • 浅灰色乳液
  • PH值
  • 0.5~3.0
  • 粘度
  • 50以下
  • 固含量
  • 30.0±1.0
  • 参考用量
  • 1~4kg/t纸
  • 产品储运
  • 平板车、集装箱运输
  • 包装规格
  • 吨桶、液袋
  • 厂家
  • 杭州杭化哈利玛化工有限公司
  • 有效物含量
  • 0.3
  • 产地
  • 浙江,广东
  • 执行质量标准
  • 生产企业标准
  • 保质期
  • 6个月
表面施胶剂企业商机

杭化哈利玛表面施胶剂特点:杭化哈利玛化工生产的表面施胶剂是一种胶乳型高分子合成物,能够在添加了少量内添施胶剂的纸或没有湿部添加化学品的原纸上进行表面施胶,获得良好的施胶效果。该产品与淀粉的相容性好,对于酶改性和过硫酸铵改性淀粉体系均能获得稳定的施胶效果,同时提高了对细小纤维和杂质离子的稳定性,使得在废纸变动的条件下也能保持施胶效果。此外,该产品对硬水稳定性好,无施胶熟化的问题,涂布液的发泡量少,在高电导度的情况下也不会产生析出物。使用时需注意施胶液的pH值应低于7,同时使用2000μS/cm以下的清水进行淀粉糊化和稀释,产品存储期为6个月。表面施胶剂可以完全替代内部施胶剂的使用。广西造纸用表面施胶剂销售厂家

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如何提高表面施胶剂使用效率?以下是提高表面施胶剂使用效率的几点建议:合理选择表面施胶剂种类:不同的表面施胶剂适用于不同类型的纸张和生产工艺,选择适合自己生产工艺的表面施胶剂能够提高使用效率。优化涂布工艺:涂布工艺的优化包括涂布量、涂布速度、涂布均匀度等方面,通过对涂布工艺的优化可以减少纸张浆料的浪费,提高使用效率。控制施胶环境:表面施胶剂的施胶环境包括温度、压力、pH值等方面,合理控制这些环境因素能够提高表面施胶剂的使用效率。精细化管理:通过建立完善的生产管理体系,加强现场管理和操作规范,实现生产过程的精细化管理,能够提高表面施胶剂的使用效率。选择合适的供应商:选择有丰富经验和技术支持的供应商,能够提供合适的表面施胶剂和技术支持,帮助用户解决实际生产过程中的问题,提高使用效率。甘肃附近哪里有表面施胶剂厂家直销杭化哈利玛表面施胶剂无施胶熟化的问题,施胶干燥后可以立即获得施胶度。

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如何提高纸张抗渗水性?提高纸张的抗渗水性,可以结合浆内施胶剂和表面施胶剂两种方法:浆内施胶剂:向纸浆中加入适量的施胶剂,能够增加纤维表面抗水性,从而提高纸张的抗渗水性。常用的浆内施胶剂包括松香施胶剂、ASA、AKD等。其中,松香施胶剂是常用的浆内施胶剂,可以提高纸张的强度和抗水性,进而提高纸张的抗渗水性。表面施胶剂:在纸张表面施加适量的施胶剂,能够形成一层防水膜,提高纸张的抗渗水性。常用的表面施胶剂包括苯丙类型、聚丙烯等高分子材料。此外,还可以采用丙烯酸或者AKD类表面施胶剂,该剂能够使纸张表面形成抗水性的涂层,进而提高纸张的抗渗水性。综合运用浆内施胶剂和表面施胶剂这两种方法,可以有效提高纸张的抗渗水性,从而使其更适合应用于需要高度防水性的场合。

造纸表面施胶剂概述造纸表面施胶剂造纸表面施胶剂是一种在纸张表面形成涂层的化学品,旨在提高纸张的表面性能和印刷质量。根据原料组成分为AKD类型与苯丙类型,主要应用于印刷纸、书写纸、复印纸、铜版纸、涂布纸等领域,以提高纸张的光泽度、平滑度、印刷品质和耐磨性等性能。造纸表面施胶剂可以分为两种类型:阴离子类型与阳离子类型。造纸表面施胶剂的选择应根据纸张种类、生产工艺、印刷要求和使用环境等因素来确定,以达到理想的使用效果。一般表面施胶剂加入后,施胶液的粘度不会发生较大的变化。

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杭化哈利玛化工专业生产造纸化学品,我司表面施胶剂是一种胶乳型高分子合成物,适用于纸张、板纸的表面施胶,具有分散性好、施胶度良好、对硬水稳定性好等特点。该产品与淀粉相容性好,对于酶改性和过硫酸铵改性淀粉体系均可以获得稳定的施胶效果。在无硫酸铝的条件下也可以获得较好的施胶效果,而且对于从原纸析出的细小纤维和杂质离子的稳定性提高,即使在废纸变动的条件下也能保持施胶效果。该产品无施胶熟化的问题,施胶干燥后可以立即获得施胶度。该产品的存储期为6个月,建议及时使用,以免影响使用效果。表面施胶剂是一种在表面施胶过程中赋予纸张表面抗水性能的造纸助剂。甘肃国内表面施胶剂常用知识

表面施胶剂的施胶效果受纸机烘缸后烘温度影响。广西造纸用表面施胶剂销售厂家

造纸表面施胶剂使用过程中的优化措施:与其他添加剂的结合:确保表面施胶剂与其他造纸添加剂(如湿部化学品、填料和颜料)的兼容性和有效结合。这有助于实现均衡的纸张质量。干燥优化:优化干燥过程,确保施胶剂正确凝固并粘合到纸张表面。适当的干燥有助于实现所需的性能,并防止粘连或阻塞等问题。监测和质量控制:实施持续的监测和质量控制措施,跟踪施胶剂的性能并进行必要的调整。定期测试纸张特性(如表面强度、耐水性和印刷适性)至关重要。成本管理:优化上浆剂的使用,有效管理成本。这包括尽量减少浪费、尽可能回收利用以及在不影响质量的情况下使用具有成本效益的上浆剂。环境考虑:考虑所用上浆剂对环境的影响。尽可能选择环保且可生物降解的上浆剂,并确保遵守环境法规。供应商合作:与供应商密切合作,了解使用其特定上浆剂的最佳实践,包括推荐配方、应用技术和故障排除技巧。通过实施这些优化措施,造纸厂可以提高表面施胶剂的性能和效率,从而提高纸张质量、降低成本并提高整体生产效率。广西造纸用表面施胶剂销售厂家

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