pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。[1]耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐性好,耐达到Gy 1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、等特别是、中领域,是作为耐理想的材料。PPS本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃,调整氧气与氮气的流速观情形。而刚好让试片持续的氧气浓度便是极限氧气,其值越高,表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气可高达44,也就具有的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气更高,其耐燃性更佳。纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上,除了少数等级如超韧系列之外,各种等级PPS的UL94性都是属于V-0级,在UL 94性中已是的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂,会一些耐燃性。纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。pps具有比尼龙更好的耐热性能,尺寸稳定性良好,耐油性和耐药性俱佳。河南玻纤PPS纤维
耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到,成型收缩率较小到,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有。PPS的阻燃性好,其氧**高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧**为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。江苏玻纤PPS齿轮pps的主要不足是韧性较差,冲击强度较低,熔体粘度不够稳定等。
软的PPS合金——PPS与弹性体共混除了与工程塑料共混制备合金,PPS还有用弹性体进行增韧改性,应用于汽车垫圈、管道等部件。比如东丽z近的动态就是利用其专有的纳米合金技术,通过优化使用其创新材料的聚合物结构设计成功开发了高弹性PPS树脂,弹性模量为1200MPa甚至更低。弹性体粒子对于改进PPS的脆性非常有效,当共混物受到冲击时,弹性体粒子作为应力集中中心首先发生形变,形成微孔和空穴以吸收冲击能量,同时引发基体产生剪切屈服或者形成银纹,由脆性断裂向韧性断裂转变,从而达到增韧目的。PPS增韧的弹性体常见的有EGMA(聚乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯)、SEBS、马来酸酐接枝SEBS等等。
3热学性能PPS有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当。4电学性能PPS电性能十分突出,与其它工程材料相比,其介电常数与介电耗损角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,这在热固性材料中也不多见;其用量占30%左右。5环境性能PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性仅次于PTFE:PPS对大多酸、酯、酮、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS耐辐射性好。PPS本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有优异的耐燃性。
5月30日,我国商务部发布公告,对原产于日本、美国、韩国和马来西亚的进口聚苯硫醚进行反倾销立案调查。本次调查通常应在2020年5月30日前结束,特殊情况下可延长至2020年11月30日.本文结合PPS的发展历程,重点分析了我国PPS纤维产业的发展现状。聚苯硫醚(PPS)具有良好的热稳定性,不仅是重要的工程塑料,还被单独应用于高温滤料的制备。聚苯硫醚(PPS)纤维在国外已经具有较长的研究历史,1975年国外企业开始研究PPS纺丝,1979年Phillips公司开始研制纤维级别的PPS树脂,直至1983年聚苯硫醚(PPS)短纤维实现工业化产。聚苯硫醚(PPS)具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性,广泛应用于电子电器、汽车工业、化学工业、纺织工业等领域。pps的介电常数很小,表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感,是优良的电绝缘材料。江苏玻纤PPS齿轮
pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片等。河南玻纤PPS纤维
因此,自PPS开发成功后,人们对它进行了较多的改性研制工作,出现了许多改性品种,根据化学/物理改性手段可主要划分为两种:结构改性PPS、共混改性PPS,其中,一共混改性PPS可进一步分为填充改性PPS和PPS合金。但未改性的PPS具有以下缺点:脆性较大,延伸率低:由PPS的化学结构可得知,其分子链呈刚性,比较大结晶度可70%,因而韧性较差,而且其熔接强度也不好,这就限制了其作为耐冲击部件的使用;成本高:与通用工程塑料相比价格高出1-2倍左右;涂装性差:由于PPS具有优异的耐化学药品性,所以其涂装性与着色性不理想;难加工:熔点高,在熔融过程中易与空气中的氧发生热氧化交联反应而导致流动性降低。河南玻纤PPS纤维