广东工业级有机颜料制造

目前，有机颜料的产量占染料总产量的四分之一左右。颜料既不溶于使用它们的介质，也不溶于被着色的底物。有机颜料普遍地用于油墨、油漆、涂料、合成纤维的原浆着色，以及织物的涂料印花、塑料及橡胶、皮革的着色等，其中油墨的颜料使用量较大。有机颜料的生产，不论品种、数量，还是产品质量均与相关的中间体有极为密切的关系，为保证颜料的质量，必须有符合要求的中间体原料。随应用条件不同，对有机颜料的性能要求也各不相同。但总的要求是色泽鲜艳、着色力强、耐热耐光、分散性好、吸油量少、遮盖力强等。有机红，与有机黄一样，有机红有很多种类。广东工业级有机颜料制造

颜料是不溶于水，也不溶于使用介质，以高度分散的微粒状态使被着色物着色的一类有色物质，分为无机颜料和有机颜料；染料可溶于水和有机溶剂，能与被染物以一定的化学健相结合。染料的优点为密度小，着色力高，透明度好，但其一般分子结构小，着色时易发生迁移。有机颜料是一种由含有芳香族结构、杂原子等化合物组成的化学物质。这些化合物具有吸收某些波长的特性，因此能够表现出具有鲜艳、持久的颜色。而且，它们还具有较高的稳定性，不会受到光、热和酸碱等因素的影响而褪色或变质。广东工业级有机颜料制造硫靛系颜料，硫靛本身在工业上无多大价值，但它的氯代或甲基化的衍生物作为颜料使用较有价值。

分散性：颜料粒子分布窄的比分布宽的易于分散，颜料粒子大的易于分散，不是这么简单，分散是个复杂的过程。颜料粒子的大小与分散过程、再团聚、絮凝（浮色、发花）等有影响。光泽：与颜料分散和尺寸分布有关。粗粒子的光泽暗。耐溶剂和耐迁移性：粒子增大，溶解性降低，耐迁移增强。流动性：粒子增大，提高流动性，降低粘度。颜料的分散：颜料粉的分散能力与很多因素相关：与颜料特征相关的因素：化学组成、结晶形态、粒子分布、粒子形状、表面结构、制作颜料粉的加工过程，特别是干燥和研磨过程。漆料及其组分的物理、化学性质，包括极性、分子量、粘度、各个组分之间的相容性。

有机颜料是一种常用的染色剂，其具有普遍的应用范围，例如绘画、印刷、纺织品、油漆等。相比于无机颜料，有机颜料更为环保和安全，不易产生污染和危害人体健康。在实际应用中，有机颜料通常以颗粒的形式存在，根据不同的应用需求，可以通过混合、配方等方式进行调色。同时，有机颜料还可以根据其化学结构的不同分为多种类型，例如酞菁类、蒽醌类、苯胺类等。每种有机颜料都有其专属的特性和应用领域。例如，酞菁类有机颜料常用于制作档次高油墨、颜料、涂料等；蒽醌类有机颜料则用于制作深色颜料和印染剂。有机颜料是指具有色彩和别的一系列颜料特性的、由有机化合物制成的一类颜料。

酞菁颜料，它们是水不溶性有机物,主要为蓝色和绿色的颜料。1934年，英国卜内门化学工业公司和德国法本公司分别生产了头一个品种──酞菁蓝。绝大多数产品中含有二价金属，如铜、镍、铁、锰等，亦有将分子中的苯环换成吡咯环或其他环，在分子中也引入其他基团，不同的结构具有不同的性能和用途。酞菁颜料中主要的品种是含铜的酞菁蓝（C.I.颜料蓝15）。工业上主要生产方法是将邻苯二甲酸酐与尿素（也有直接采用邻苯二腈的）在钼酸铵催化剂存在下，与氯化亚铜反应，所得粗品俗称为“铜酞菁”。颜料后处理的方法不同，可得到不同的商品。如将粗品溶于浓硫酸中，然后在水中慢慢沉淀析出，可得α晶型，这是一种带红光的蓝色有机颜料；如将粗品溶于浓硫酸中，然后再通入少量氯气，使分子上带有1～2个氯原子，所得产品的色光比不带氯的绿一些；如将粗品与干燥的氯化钠在球磨机中研磨，可得到稳定的绿光β晶型产品。粗品在三氯化铝和氯化钠熔体中加热到220°C左右，通入氯气,使分子中引入14～16个氯原子，则得到的产品为鲜艳的绿色颜料；如引入少量的溴，则所得产品色光更黄，更鲜艳。有机颜料可分为单偶氮，双偶氮，色淀，酞菁或稠环颜料等几大类。广东工业级有机颜料制造

有机颜料与染料的差异在于它与被上色物体没有亲和力。广东工业级有机颜料制造

色酚AS系列颜料，指那些单偶氮的、以色酚AS及其衍生物为偶合组分的颜料。色谱有黄、橙、红、紫酱、洋红、棕和紫色。耐晒牢度、耐溶剂性能和耐迁移性能一般。主要用于印刷油墨和油漆。如：永固红FR（C.I. 颜料红2），偶氮色淀类颜料，前体是水溶性的染料，分子中含有磺酸基和羧酸基，经与沉淀剂作用生成水不溶性颜料。生产难易程度同一般的单偶氮颜料。色谱主要为黄色和红色。耐晒牢度、耐溶剂性能和耐迁移性能一般。主要用于印刷油墨。如：金光红C（C.I.颜料红53）。广东工业级有机颜料制造