INNOKETONE® PK材料的技术优势之一在于其优异的耐化学性能。得益于主链为全碳链的结构,这种材料对酸、碱、醇类、汽油、柴油、刹车油等多种化学介质表现出极强的耐受性。与PA、POM等传统工程塑料相比,PK在长期接触腐蚀性介质时的尺寸稳定性与力学性能更为出色,特别适用于汽车燃油系统、化工管道、电...
在玩具制造行业,抗冲击性能是衡量材料优劣的关键因素之一。儿童玩具经常会遭受跌落、碰撞等情况,如果材料强度不足,容易导致玩具破损,甚至可能对儿童造成伤害。POK材料的高抗冲击强度使其成为玩具行业的理想选择。例如,使用POK材料制作的玩具车、积木和结构性玩具,不仅能经受住频繁的使用和不慎跌落,还能确保玩具表面不易出现裂纹或碎片,减少潜在的安全隐患。此外,POK材料的耐化学性和环保特性也符合玩具行业的严格标准,能够通过多种安全认证,确保产品在市场上的竞争力和认可度。聚酮具有低吸水性和低透气性,使其成为优良的防水材料。POK公司

聚酮POK材料有通过LFGB认证。LFGB是德国食品卫生管理方面重要的基本法律文件。与食品接触的日用品通过测试,符合德国《食品与日用品法》第三十条和三十一条的,可以得到授权机构出具的LFGB 检测报告证明为“不含有化学有毒物质的产品”,并能在德国市场销售。刀叉标志是一个食品安全标志。在与食品接触的日用品上,如果有刀叉标志,就表示该产品已通过检测符合德国和众多欧洲标准。符合德国LFGB 法规要求,证明该产品不含对人体产生危害的有毒物质,可以在德国及其它欧美市场销售。北京POK材料聚酮在石油开采中用作高效能的稠化剂和降滤失剂。

工业用POK材料涂装技术:由于POK材料具有出色的耐化学腐蚀性,因此为保证涂装效果一般建议使用底漆。底漆推荐选择CPO类(氯化聚烯烃类)。涂装体系推荐2K丙烯酸聚氨酯体系(涂层加固化剂)。有两层、三层体系。两层体系流程为对产品进行异丙醇处理,再上3-5μm的CPO底漆(氯含量19.5-21%) ,然后再上20-25μm面涂(2K丙烯酸聚氨酯涂层)。三层体系流程步骤类似,只是在上CPO底漆这一步后,进行一次6-8μm中涂(2K丙烯酸聚氨酯涂层),之后再进行面涂(2K丙烯酸聚氨酯涂层)。涂装完成后,经汽车、手机应用测试粘结性,效果很好。
聚酮POK材料有通过EUFC认证。EUFC指欧盟与食品接触材料的安全性测试(European Commission Food Contact)。2005年起,欧盟新颁布针对与食品接触物质的指令1935/2004/EC ,是一项关于与食品进行直接或间接接触的材料和电器的规定,它已于2006年10月27日起强制执行。该指令指出,与食品接触的物质必须符合当产品接触食品时不可释放对人体健康有害的成分,不可导致食品产生不可接受的改变,不可降低食品带来的感官特性(如食品的味道、气味、颜色等)。从而有效防止有害物质从产品转移到食品,从而保护消费者的健康。聚酮材料具有良好的耐磨性和耐高温性能。

POK材料由于其平衡的强度,耐化学性和耐磨性而适用于广泛的应用。其独特的性能使其能够承受重复变形而不失效,成为齿轮系统的理想选择。在选择齿轮材料时,重要的考虑因素之一是其疲劳强度。它决定了材料承受反复加载而不损坏或失效的能力。POK 材料在疲劳强度方面表现出色,能成为齿轮设计的理想选择。其优异的抗疲劳性和可靠的性能保证了在不同条件下的耐久性和优异的齿轮性能。在选择齿轮材料时,需要同时兼顾齿轮的工作条件、机械性能、机加工性及经济性的前提条件下,挑选出适宜的满足较高机械性能、加工便捷、性价比高的材料。聚酮在包装行业中用作环保型的缓冲材料和密封材料。增韧级POK原材料
聚酮的电绝缘性能使其在电线电缆制造中得到广泛应用。POK公司
聚酮POK材料因其优异的耐腐蚀性和长期稳定性可满足在水处理行业应用。这种材料能够抵抗水处理化学品的侵蚀,不易受到酸碱等化学物质的腐蚀。相比之下,其他塑料材料,尤其是一些常见的聚合物材料,可能在长期接触水处理化学品后发生老化、软化或断裂。而POK材料能够保持稳定的性能,确保水处理设备长期稳定运行。POK材料已通过各种国际认证,如FDA认证、NSF认证等,符合相关的安全标准。这确保了其在水处理行业的应用安全与可靠。此外,POK材料本身无毒无害,对水质无害,符合环保要求。相比之下,其他一些塑料材料可能含有有害物质,会对水质造成污染和危害。POK公司
INNOKETONE® PK材料的技术优势之一在于其优异的耐化学性能。得益于主链为全碳链的结构,这种材料对酸、碱、醇类、汽油、柴油、刹车油等多种化学介质表现出极强的耐受性。与PA、POM等传统工程塑料相比,PK在长期接触腐蚀性介质时的尺寸稳定性与力学性能更为出色,特别适用于汽车燃油系统、化工管道、电...
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