了解塑料分散剂的作用与用途
一、塑料分散剂的作用1.改善分散性能：塑料分散剂是一种表面活性剂，可以在塑料加工过程中有效分散各种填料和颜料，避免产生团聚和沉淀现象，使得塑料制品的质量更加均匀稳定。2.提高加工效率：塑料分散剂可以降低熔体的粘度，减少塑料加工过程中的能量消耗，从而提高生产效率，并缩短生产周期。3.改善表面质量：塑料分散剂可以改善塑料制品的表面质量，使其更加光滑、细腻。4.提高耐候性和稳定性：塑料分散剂对塑料制品的耐候性和稳定性有相应的改善作用，可以使制品具有更长的使用寿命，并减少后续维护成本。二、塑料分散剂的分类根据其化学结构和功能，塑料分散剂可以分为以下几种类型：1.阴离子型分散剂：一般用于分散颜料和填料等无机材料。2.阳离子型分散剂：适用于分散有机颜料和高分子复合材料。3.非离子型分散剂：主要用于分散水性颜料和填料。三、塑料分散剂的应用领域塑料分散剂广泛应用于各种塑料制品的生产中，如塑料薄膜、管材、板材、容器、汽车配件等。此外，塑料分散剂也可以应用于油墨、涂料等行业中。塑料分散剂是一种重要的添加剂，应用***。
长河化工 美国霍尼韦尔AC-6A聚乙烯蜡用于PVC型材、管材和PVC电线电缆粒料的生产，有良好的光洁度。硅酮母粒分散剂代理
塑料分散剂
一、质量标准：外观：白色粉末加热减量（%）：250°C≤2.0；300°C时≤4.8闪点：约285℃二、用途：本品系改性分散剂，具有良好的性能：（1）在PPU、PE、PP、PVC丙纶色母料中加入量为3-5%，ABS色母料中加入量为2-3%，对颜料（尤其炭黑）具较好的分散性，并能提高色母料的MFR及表面光亮度（2）在聚丙烯造粒中加入0.5PHR，其螺杆扭矩降低40%，可增加产量、节约电能，减少机器磨损；（3）在纳米TiO2/HIPS复合料中作为纳米TiO2母料的分散剂，其加入量为3-5%；（4）无机填充改性PP中作光亮剂及相容剂，能提高制品光亮度，熔体指数、缺口冲击强度、弯曲模量、断裂强度；（5）分散剂在PPU、ABS、PS、AS中起增光、润滑作用，加入量为1.0～2.0PHR；（6）颜料配色时，加入量为0.5～1.5PHR，能显著提高颜料着色力，节约成本。 硅酮母粒分散剂代理东莞长河化工硅酮粉提高塑料加工流动性和脱模性能；降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降低产品不良率。
【品牌】：发基FACI
【品名】：PETS硬脂酸酯
【外观】：白色粉末
【添加量】：千分之三【产地】：进口
【包装规格】：20KG/包
一、产品特性：1.高温下具有良好的热稳定性和低挥发性：PETS至400℃才开始分解；2.良好的脱模和流动性能；3.对部分结晶的塑料有很好的成核作用，可用于透明产品；4.用量低：用量低于大多数传统润滑剂，典型用量0.3–1%。当需要热稳定性与优异脱模性时，PETS是一个很好的选择；5.可改善透明度和表面光洁度。
二、适用范围：适用于PC、PC/ABS、PBT、PET、ABS、PPO、PA等高温材料体系作为润滑剂；适用于橡胶体系作为脱模剂。
三、产品应用特征：1、在钙锌复和稳定剂中，作为高温润滑剂使用，提高稳定剂的高温稳定性;2、在PVC、UPVC及各种热塑型工程塑料的涯滑光亮剂;3、在PA6/PA66、PC、PC/ABS、PBT、PET、POM等工程塑料的耐高温内外润滑剂、分散剂;4、在加工混炼中起润滑、分散、脱模作用，改善胶料摩擦力与滚筒沾粘，增加挤出速率;5、用于润滑油配合剂、脱模剂、金属切削及轧制薄钢板的润滑剂;
马来西亚可赛分散剂EBSL-206F为白色粉末，手感滑腻。相对密度0.98（25℃），熔点141.5℃—146.5℃，闪点285℃。不溶于水，常温下不溶于乙醇、**等大多数溶剂，可溶于热的氯化烃和芳香烃溶剂，但冷却后又会呈沉淀析出，对酸、碱和水介质稳定。可用于食品包装材料。【作用与用途】：①塑料：在许多热塑性和热固性塑料中作为内部和外部滑剂，**者如ABS、PS、AS、PVC，亦可应用于PE、PP、PVAC、醋酸纤维素（cellulose,Acctate），尼龙(Nylon)，酚醛树脂（pheonolic-Resin）、氨基塑料等，具有良好的光洁度，脱膜性。1、在热塑性的PUR注塑加工中，该助剂也担当了内部脱膜剂，添加量为0.1~1%。2、作为润滑剂，添加量为0.5%,提高了熔体流动速率,改善了脱膜性,白度、热稳定性及各项物理指标均达到优级品指标。东莞长河化工硅酮粉是在工程塑料有良好的爽滑性能，适用于工程塑料TPE、TPU、PA、PC、PBT。
塑料助剂的选择和应用是决定制品成败的关键，在这个生活中不可缺少塑料制品的时代里如今琳琅满目的塑料制品几乎无一例外地体现着塑料助剂的功能和作用。它们与树脂、加工机械一道构成了当今世界塑料工业的三大基本要素。塑料助剂在塑料制品中所占比例不足8%，但其对塑料制品加工和应用性能的改善和提高作用却是不容置疑的。料制品的成型过程基本上是由配合、塑炼、成型等工序完成的。在这一过程中，树脂、助剂、加工设备(包括模具)是不可或缺的基本要素。相比之下，助剂在塑料配方中的用量微不足道，但其对制品加工和应用性能的改善和提高作用举足轻重。可以说，在聚合物树脂结构确定之后，助剂的选择和应用是决定制品成败的关键。 硅酮粉不含有机载体的超高分子量塑料高效润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合，***适用于各种热塑性塑料的加工工艺，是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。有机硅酮分子量大，具有不析出，在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅塑料润滑剂有机硅含量73%，远高于国内普通硅酮粉及进口硅酮粉的含量。解决了有机硅含量高，材料黏度大，用于塑料不容易分散的技术难题。进口意大利发基pets润滑剂高温下具有良好的热稳定性和低挥发性，PETS至400℃才开始分解。硅酮母粒分散剂代理
日本花王EB-FF 扩散粉在吹膜中添加，可降低模坯的离模膨胀率，提高膜管的冷却速率。硅酮母粒分散剂代理
防玻纤外露剂TAF作为耐高温润滑分散剂，在改性工程塑料中，能有效改善玻纤增强材料外观质量，提高复合材料的加工流动性，与硅酮具有良好的性价比。因此，这种润滑剂具有很好的应用前景。【应用领域】:1.润滑剂TAF主要应用于GF增强产品为主（阻燃增强、增韧增强、增强、阻燃产品）。具有提高产品MFR，防止玻纤外露，提高制品外观，降低到品加工温度，降低机械设备磨损的作用。较EBS、芥酸酰胺有更优良的性能。2.润滑剂TAF适用树脂：PP、ABS、PA6、PA66、PBT、PET、PC、AS、PPO等树脂。3.润滑剂TAF对树脂色泽,透明度影响不大,适用于本色及染色增强产品.在增强染色中建议使用分散性较好的色粉或色母粒。对于加工温度高（如300℃以上）及色泽要求高的工程塑料建议使用TAF-A。4.润滑剂TAF是一种高温色母料的分散剂，可用于涤纶纤维、色母生产、也可用于PP、PE、ABS色母。5.润滑剂TAF与各种偶联剂配合用于塑料填充改性中能提高填充剂与基体树脂的结合力，使制品的加工性更趋完善，各项机械性能综合提高。如滑石粉改性PP用于汽车配件。6.润滑剂TAF有一定的爽滑性,可与油酸酰胺,芥酸酰胺复配使用,作为开口剂或脱膜剂。硅酮母粒分散剂代理
