企业商机
FKM基本参数
  • 品牌
  • 晨光博达新材料
  • 型号
  • FKM
FKM企业商机

化学/油气加工由于石油钻井越来越深,需要在高压、高温和腐蚀性化学环境下操作,因此FKM是在钻井、测井、完井和提高石油采收率等方面理想的设备零部件适用材料,如可生产密封件、阀门、盘根、垫片等。旭硝子的AFLAS具有优异的耐严酷环境,在某些领域已替代普通FKM。苏威、科慕等公司也开发出高性能特殊级别的与AFLAS竞争的产品。尽管油气加工业比较成熟,但仍在扩大,FKM的混炼胶和制品在该领域仍有发展空间。化学/油气加工由于石油钻井越来越深,需要在高压、高温和腐蚀性化学环境下操作,因此FKM是在钻井、测井、完井和提高石油采收率等方面理想的设备零部件适用材料,如可生产密封件、阀门、盘根、垫片等。旭硝子的AFLAS具有优异的耐严酷环境,在某些领域已替代普通FKM。苏威、科慕等公司也开发出高性能特殊级别的与AFLAS竞争的产品。尽管油气加工业比较成熟,但仍在扩大,FKM的混炼胶和制品在该领域仍有发展空间。浙江气缸垫片FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。安徽O型圈氟橡胶生产商

安徽O型圈氟橡胶生产商,FKM

氟橡胶混炼胶有白色颗粒主要表现为混炼胶表面有白色颗粒或白点,切开混炼贮后,切面的白色颗粒或白点更加明显。这一方面会影响产品的外观,造成产品表面有白点;另一方面也会对硫化胶性能产生一定的影响,使硫化胶的性能如硬度、拉伸强度不均匀。这种白色颗粒或白点一般都是由于配合剂中的某种或多种材料分散不均匀造成的。在氟橡胶的配方中,不容易分散的配合剂主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸剂,以及其他已受潮的配合剂。氟橡胶混炼胶有白色颗粒主要表现为混炼胶表面有白色颗粒或白点,切开混炼贮后,切面的白色颗粒或白点更加明显。这一方面会影响产品的外观,造成产品表面有白点;另一方面也会对硫化胶性能产生一定的影响,使硫化胶的性能如硬度、拉伸强度不均匀。这种白色颗粒或白点一般都是由于配合剂中的某种或多种材料分散不均匀造成的。在氟橡胶的配方中,不容易分散的配合剂主要是包括Ca(OH)2和MgO等吸酸剂,以及其他已受潮的配合剂。江苏双酚硫化FKM厂家深圳油封FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。

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锂电池的主要结构包括壳体、设在壳体内的电芯和壳体顶部的盖板,在盖板上设置有正负电极。壳体和盖板一般分开生产,装配时将电芯安装至壳体内后,再将盖板连同电极一起安装在壳体顶部并进行焊接密封之后,通过盖板上预留的注液孔灌注电解液,然后再将注液孔密封,使电池整体形成密封的工作环境。锂电池的极柱一般通过装配的方式安装在盖板上,盖板上方和下方与极柱相对应的位置设置上下氟橡胶密封件,才能有效的对极柱进行绝缘处理,并且防止使用过程中电解液的泄漏。

近代航空工业对高温密封橡胶提出两点要求:一是要求材料在长期高温环境下有良好的弹性,二是与密封介质有满意的相容性。特别是在液压、滑油系统改用双酯和多元醇酯润滑油后,许多胶料都不适应这些介质,有氟橡胶和氟硅橡胶能兼顾这两方面的要求,因而近年来一些高速飞机上,如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯贝等发动机的滑油系统都大量使用了氟橡胶密封件,其使用效果良好,延长了整机的使用寿命。近代航空工业对高温密封橡胶提出两点要求:一是要求材料在长期高温环境下有良好的弹性,二是与密封介质有满意的相容性。特别是在液压、滑油系统改用双酯和多元醇酯润滑油后,许多胶料都不适应这些介质,有氟橡胶和氟硅橡胶能兼顾这两方面的要求,因而近年来一些高速飞机上,如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯贝等发动机的滑油系统都大量使用了氟橡胶密封件,其使用效果良好,延长了整机的使用寿命。河北低温FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。

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氟橡胶在各个橡胶中具有较低的气透性。加入补强填充剂之后,填补了高分子的一部分空隙,氟橡胶的间隙变小,气透性随之减小。为了弄清氟橡胶的真空出气率和真空失重,我们在中科院兰州物理研究所的大力支持下,进行了几种橡胶(天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、共聚氯醇橡胶、硅橡胶、氟橡胶)的对比试验,从对比中发现,氟橡胶的真空出气率和真空失重都是小的,所以,氟橡胶是真空密封的好材料。氟橡胶在各个橡胶中具有较低的气透性。加入补强填充剂之后,填补了高分子的一部分空隙,氟橡胶的间隙变小,气透性随之减小。为了弄清氟橡胶的真空出气率和真空失重,我们在中科院兰州物理研究所的大力支持下,进行了几种橡胶(天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、共聚氯醇橡胶、硅橡胶、氟橡胶)的对比试验,从对比中发现,氟橡胶的真空出气率和真空失重都是小的,所以,氟橡胶是真空密封的好材料。福建气缸垫片FKM生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。广东油封氟胶生产厂家

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缩裂是橡胶制品在硫化后撤除压力的瞬间,橡胶收缩导致在配合部位发生撕裂的现象。这种现象不同于一般的撕裂。常见的撕裂主要是由于操作不当或制品结构相对复杂而材料的热撕裂性能又比较差造成的,它一般相对比较平滑,基本上成一条直线。而缩裂的部位一般不规则,撕裂部位不平滑,凹凸不平,成曲线形状。缩裂的根本原因是由于开模时压力被撤除,橡胶发生收缩,而废边部位被卡在模具配合面之间,因此,在产品部位与废边之间产生一个拉伸力,使产品与废边裂开,当裂口扩大到产品部位,就造成了缩裂现象了。这种现象产生的原因一般有以下几个:模具配合太松或者太紧;橡胶流动性差,门尼粘度高;配方中含胶率偏高;压力过大;硫化速度过快;产品断面越大越容易缩裂;填胶量过大。安徽O型圈氟橡胶生产商

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缩裂是橡胶制品在硫化后撤除压力的瞬间,橡胶收缩导致在配合部位发生撕裂的现象。这种现象不同于一般的撕裂。常见的撕裂主要是由于操作不当或制品结构相对复杂而材料的热撕裂性能又比较差造成的,它一般相对比较平滑,基本上成一条直线。而缩裂的部位一般不规则,撕裂部位不平滑,凹凸不平,成曲线形状。缩裂的根本原因是由于开模时压力被撤除,橡胶发生收缩,而废边部位被卡在模具配合面之间,因此,在产品部位与废边之间产生一个拉伸力,使产品与废边裂开,当裂口扩大到产品部位,就造成了缩裂现象了。这种现象产生的原因一般有以下几个:模具配合太松或者太紧;橡胶流动性差,门尼粘度高;配方中含胶率偏高;压力过大;硫化速度过快;产品断面...

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