矽源新材料专门生产用于改性塑料,工程塑料行业的硅烷偶联剂和粉体处理剂,XY-1202、XY-550、XY-560等。工程塑料英文名为:engineering-plastics,工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料,耐热性在100℃以上,主要运用在工业上”。工程塑料一般要达到这么高的强度,一般都要用玻纤填充,才能达到满足工程使用的力学性能。这样要提高玻纤和树脂的相容性,需要加入偶联剂。性能:玻璃纤维增强尼龙、PP、ABS、PC、PPO、POM等树脂。提高玻璃纤维和树脂的相容性,改善塑料的力学性能。粉体处理剂能够改善产品的流动性和分散性,使其更易于加工和使用。油性粉体处理剂口碑推荐
长链烷基硅烷的应用lXY-352为长链烷基硅氧烷,烷基链越长对于无机表面的改性效果越明显,对于降低吸油值,改善与聚合物相容性和流动性效果更佳。l本品应用于防水行业,可配置成防水剂,通过改善疏水性,抑制水分吸收,增加防水产品的防水性能。也可采用适当的配方配置成表面防水剂,通过渗透和浸润赋予如水泥等基材表面较强的疏水性,同时保持基材原貌。l本品应用于填料改性中,硅氧烷能赋予填料表面较强的疏水性,***降低吸油值,增加分散性和流动性l本品也可作为添加剂使用,通过改善填料在聚合物中的分散性和相容性,提高复合材料力学性能水性粉体处理剂销售价格粉体处理剂能够有效地改善粉体流动性,提高生产效率。
粉体处理剂是一种用于改善粉体流动性、减少粉尘生成、提高粉体密度和降低粘附性的化学物质。在工业生产中,粉体处理剂的使用非常普遍,可以应用于各种粉体材料的处理,如金属粉末、陶瓷粉末、塑料粉末等。下面是一些粉体处理剂的使用方案:1.金属粉末处理:金属粉末在制备过程中容易产生氧化,影响其性能。使用粉体处理剂可以有效地减少氧化反应,提高金属粉末的流动性和密度,从而提高产品的质量。2.陶瓷粉末处理:陶瓷粉末在制备过程中容易产生静电,导致粉末之间的粘附,影响其流动性。使用粉体处理剂可以有效地降低静电的产生,减少粉末之间的粘附,提高陶瓷粉末的流动性和密度。3.塑料粉末处理:塑料粉末在制备过程中容易产生粉尘,影响生产环境和工人的健康。使用粉体处理剂可以有效地减少粉尘的产生,提高塑料粉末的流动性和密度,从而提高产品的质量。
硅烷偶联剂和粉体改性剂用于人造石英石,人造大理石行业以及板材用石英粉或者钙粉的处理,人造石英石和人造大理石是一种用不饱和树脂、固化剂、偶联剂、石英砂、碎玻璃以及其他助剂制成的新型复合材料。大致的工艺有以下几步:混料--模具--布料---压机--成型。硅烷偶联剂XY-570、XY-575等产品可以提高树脂和填料的相容性,改善流动性、防止掉玻璃、改善石英石板的防水等性能。XY-1035可以用来处理石英粉,用来减少板材石英粉的添加量。XY-1303分散剂,可以直接加入板材中,降低树脂的使用量。性能:促进树脂和石英粉以及玻璃的相容性,防止掉玻璃,提高板材的强度,还有增加板材粉的填充量等功能。粉体在树脂中的分散,很大程度上和体系的韧性有关系,粉体的处理越好,制品的韧性和断裂伸长率就越好。
杭州矽源新材料,针对各种应用行业开发和研究硅烷偶联剂的应用。目前有针对粉体处理方面、针对低烟无卤阻燃电缆料方面,针对覆铜板和绝缘板应用,针对塑料和橡胶改性,针对金属表面处理,针对岩棉和玻璃棉行业,针对玻璃纤维,针对铸造树脂,针对胶黏剂的开发了比较有特色的硅烷偶联剂。杭州矽源开发的大分子偶联剂和传统的小分子硅烷相比,有着很好性能特点以及性价比。针对性的解决客户的问题,以及帮助客户提升竞争优势等。客户的所面临的问题,正是矽源新材料研发的动力和方向,期待您的电话咨询和沟通!使用粉体处理剂可以实现产品的定制化和个性化,满足不同消费者的需求。水性粉体处理剂销售价格
粉体处理剂的研发与应用,推动了粉体技术领域的创新与进步。油性粉体处理剂口碑推荐
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改性环氧树脂胶粘剂及制备方法,克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点,其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物,再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂,无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化,在200℃下可长期使用,或-5℃固化耐温150℃;粘接强度达15-30MPa;T型剥离强度达35-65N/c...