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换热器基本参数
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换热器企业商机

搪玻璃设备的应用范畴为确保搪玻璃设备一切正常使用期,搪玻璃设备不适合以下物质或原材料的反映、汇聚、存储、传热等化工厂全过程。1)一切浓度值和溫度的氢酸及带有氟离子的物质或原材料。2)浓度值超过30%,溫度超过180°C的硫酸铵物质或原材料。3)PH值超过12且溫度高过70°C的偏碱物质或原材料。4)强酸强碱原材料更替开展的反映全过程。搪玻璃设备在溫度剧转变时,所造成过大的温差会造成爆瓷,毁坏设备,因而在应用全过程中应迟缓提温或减温,坚决杜绝聚冷聚热。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供换热器,欢迎您的来电!高硼硅玻璃列管换热器更换

高硼硅玻璃列管换热器更换,换热器

碳化硅换热器具有度,耐高温,高导热和的耐酸碱腐蚀等特性,同时还解决现有技术中存在的换热器密封安全性能低,不能及时发现泄漏的技术问题,在许多重要的应用领域,碳化硅成为主要候选材料,甚至具有不可替代的地位。无锡伟业化工防腐设备厂自主研发的双管板碳化硅换热器提高了换热器密封的安全性能,双管板的设计保证介质无交叉污染,能够及时发现管板的密封发生泄漏和/或第二管板的密封发生泄漏,便于维修。通过用管板和第二关版取代螺纹的密封方式,使管板和第二管板可以选择具有较度的材质,从而使换热器能承受更高的压力和温度,增大换热器的使用范围。碳化硅具有极高的耐腐蚀,抗氧化和耐冲蚀性能,可耐高浓度硫酸,硝酸,磷酸,混合酸,强碱,氧化剂等,是可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料,而且使用寿命长。与贵金属钽,锆,哈氏合金等价格相比,它的价格比较低。而且碳化硅的导热率远高于其他耐腐蚀材料,同样换热效率下,碳化硅换热器使用的换热面积会更少。与石墨换热器相比,他的强度较高,耐腐蚀性能更好,与搪瓷换热器相比,他的耐强酸能力强,不存在爆瓷问题,与氟塑料换热器相比,他的导热性能更好,耐压能力更强湖南换热器厂家无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供换热器,欢迎您的来电哦!

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金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处易泄漏,导致换热器失效。

搪玻璃新型列管式换热器说明:性能特点:新型搪玻璃列管式换热器可处理氢氟酸、光气、浓磷酸(浓度>30%,温度>150,强度(PH>12)及温度>100℃的一切含氟离子外的所有化工介质。体积小,重量轻,结构紧凑,通过热气流和冷却水的逆向流动进行热交换。经过一定的使用期限后,如发生部件损坏,可进行局部更换或减少列管,不会造成整机报废或停产,延长了整机的使用寿命。我厂生产的搪玻璃新型列管式换热器可耐真空,且不易结水垢,与同类搪玻璃列管式换热器相比,热交换率可提高30%-50%。我厂生产的搪玻璃新型列管式换热器管板采用模压PFA管板。使用注意事项:使用压力:器内耐真空≤0.1Mpa,夹层压力≤0.6Mpa。(若有特殊要求,订货前需通知我公司)搪玻璃的热冲击温度110℃,冷冲击温度差≤100℃。本公司的玻璃换热器比较特殊,不同于常规产品,出厂前已全部进行严格测试,请客户不要随意解体拆卸,否则本公司概不负责,如有问题请通知本公司,我公司会派专业技术人员上门服务。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供换热器,有需要可以联系我司哦!

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搪瓷列管换热器的结构搪瓷列管式换热器主要由外壳、管板(又称花板)、管束、顶盖(又称封头)等部件构成。在圆形外壳内装入平行管束,管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连,顶盖与管板之间构成流体的分配室。是目前应用的一种,其结构简单、坚固,制造容易,材料范围,处理能力可以很大,适应性强。进行热交换时,冷却水由顶盖的连接管进入,在管内流动,这条路径称为管程;有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动,这条路径称为壳程;管束的表面积就是传热面积。在冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中,一般情况下,在卧式换热器的壳程冷凝,因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。无锡市伟业化工防腐设备厂换热器值得用户放心。玻璃列管式换热器

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无锡市伟业化工防腐设备厂设计实用新型的一种搪玻璃列管式换热器,用于强腐蚀化工介质的换热,属于化工设备领域。搪玻璃列管式换热器,由管板与换热管固定在一起,改进为两者分离,实现了换热管、管板可单独更换的目的,给实用带来了很大的方便,具有很大的积极意义。可是,随之带来了另一个问题,即管板和换热管间的密封问题,该密封问题直接影响着列管式换热器的使用性能。申请号为ZL**********的搪玻璃列管换热器技术,从一定程度上使密封性能得到了改善高硼硅玻璃列管换热器更换

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