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碳纤维既不是金属也不是塑料，而是一种高性能的纤维材料。碳纤维是由有机纤维经过高温碳化处理得到的，其含碳量高达90%以上。碳纤维具有高的强度、高模量、低密度、耐腐蚀、耐高温等优异性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造、体育用品等领域。虽然碳纤维不是金属或塑料，但它可以与金属或塑料等材料复合使用，形成性能更加优异的复合材料。例如，碳纤维增强塑料（CFRP）就是一种常见的复合材料，它具有比传统金属材料更高的强度和轻量化优势，被广泛应用于汽车、航空航天等领域。碳纤维模具降低生产成本，提高产品质量。上海碳纤维机器人部件价格

碳纤维具有以下性能和特点：1.高的强度：碳纤维的强度比钢高，比铝轻，是一种高的强度、低密度的材料。2.高模量：碳纤维的模量比钢和铝高，具有很好的刚性和抗变形能力。3.耐腐蚀性：碳纤维具有很好的耐腐蚀性，能够在酸、碱、盐等腐蚀性环境中长期使用。4.良好的导电性：碳纤维具有良好的导电性，可以用于制造导电材料和电磁屏蔽材料。5.热稳定性：碳纤维具有很好的热稳定性，能够在高温环境下长期使用。6.良好的加工性：碳纤维可以通过编织、缠绕、模压等方式加工成各种形状和结构的产品。总的来说，碳纤维具有高的强度、高模量、耐腐蚀、导电、热稳定、加工性好等优点，因此在航空航天、汽车、体育用品、电子、建筑等领域得到了广泛的应用。长沙碳纤维新能源部件碳纤维轮圈降低车辆簧下质量，提升操控性。

相比于传统的造船材料，碳纤维复合材料具有天然的优势。首先，碳纤维复合材料具有良好的机械性能。用其制造船体，具有质轻低油耗的特性，而且建造工艺相对简单、周期短、成型方便，因此施工和维护费用远低于钢制船舶。同时由于碳纤维与树脂基体的界面能有效的阻止裂纹扩展，故材料具有良好的耐疲劳性能；此外，由于碳纤维表面的化学惰性，船体具有水生物难以附生，耐腐蚀的特性，这也是船舶建造选材非常重要的因素之一。因此，碳纤维复合材料在船舶制造方面，具有其独特的综合性能优势，目前在这一领域正在得到广泛的应用，同时，从应用领域拓展方面带动了碳纤维产业的发展。

现代碳纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法，所用3种原料纤维的组成、碳含量等见表。制造碳纤维用的原纤维名称化学组分碳含量/%碳纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纤维(C3H3N)n6840～55沥青纤维C，H9580～90采用这3种原纤维制造炭纤维的流程都包括：稳定化处理（在200～400℃空气，或用耐燃试剂等化学处理），碳化（400～1400℃，氮气）和石墨化（1800℃以上，氩气气氛下）。为了提高炭纤维与复合材料基质的粘接性能需进行表面处理、上浆、干燥等工序。体育用品碳纤维如球拍，轻盈坚韧，增强运动表现。

碳纤维本身是一种耐高温的材料，理论上可以达到2600℃，但往往碳纤维并不会单独使用，需要与固化剂如环氧树脂进行复合制成成品，环氧树脂的燃点并不高，碳纤维复合材料的耐高温性能就会有局限性。碳纤维布是由高的强度、高模量的碳纤维纱线编织而成，具有优异的力学性能和化学稳定性。在高温环境下，碳纤维布的力学性能和化学稳定性会发生变化，主要表现为强度下降、模量下降、脆化等。因此，碳纤维布的耐温性能是评价其高温应用能力的重要指标。碳纤维头盔在赛车运动中保障车手安全。北京碳纤维轮圈

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随着碳纤维复合材料应用的深入和发展，碳纤维复合材料的成型方式也在不断地以新的形式出现，但是碳纤维复合材料的诸种成型工艺并非按照更新淘汰的方式存在的，在实际应用中，往往是多种工艺并存，实现不同条件、不同情况下的比较好效应。相信在未来几年碳纤维复合材料成型速度会不断提高，或许一分钟内成型将不会是空谈。将逐层铺叠的预浸料放置于上下平板模之间加压加温固化，这种工艺可以直接继承木胶合板的生产方法和设备，并根据树脂的流变性能，进行改进与完善。层压成型工艺主要用来生产各种规格、不同用途的复合材料板材。具有机械化和自动化程度高、产品质量稳定等特点，但是设备一次性投资大。上海碳纤维机器人部件价格