硅微粉是一种白色无定型粉末,质轻.无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、**等领域。硅微粉的细度:硅灰中细度小于1微米的占80%以上,平均粒径在~,比表面积为:20~28m/g。其细度和比表面积约为水泥的80~100倍,硅微粉的用途硅微粉可划分为:油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、.电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。硅微粉的表面改性也有很多种,常规用KH-560和硅氮烷混合做表面处理,也有用560和550混合做表面处理的,但处理工艺比较难控制,用矽源新材料XY-1202可以不需要复配,单独处理,直接可以在水中漂浮,可以解决硅微粉用于灌封胶和涂料中防沉降问题。使用粉体处理剂可以提高产品的质量和稳定性。轻钙用粉体处理剂提高粉体耐水性
硅烷偶联剂在无助剂的水中较难水解,水解周期很长,在硅烷偶联剂水解的同时会伴随着缩聚这个副反应,缩聚产物会沉淀在水溶液底部,影响产品使用效果。为了保证水解反应正常进行,我们通常使用以下的方法:首先,弱酸性与弱碱性的水溶液都能促进硅烷偶联剂的水解,一些自身具备酸性基团(KH560)或碱性基团(KH550)的硅烷偶联剂相对容易水解,就是因为它们自身的Y基团会影响水溶液的pH值,让硅烷偶联剂更容易水解。自身基团对水溶液pH值影响较弱的硅烷(如A151)可以通过添加醋酸、氨水等物质来调整水溶液的pH值,让硅烷偶联剂更容易水解,如添加醋酸调整pH值为弱酸性后再进行硅烷偶联剂A151的水解,其水解速度有明显提升。其次,在硅烷偶联剂水解时会产生一定量的甲醇、乙醇等可以与水任意混溶的溶剂,这是硅烷结构中的X基团决定的,如果在水溶液中预先添加硅烷偶联剂水解时会产生的溶剂,将使硅烷偶联剂更充分地分散在水溶液中,使水解液更加稳定。如预先向水溶液中添加少量的乙醇后再进行乙烯基硅烷A151的水解,油珠状的硅烷偶联剂与水溶液混溶的更快,且不易缩聚析出。此外,在硅烷偶联剂水解时需要充分地搅拌,让硅烷偶联剂更充分的与水接触硅微粉用粉体处理剂直销价格粉体处理剂可以有效地降低粉体的粘附性,减少设备清洗的频率。
杭州矽源硅烷偶联剂作为粉体表面化处理的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法,前者是用稀释的偶联剂处理填料表面,后者是在树脂和填料预混时,加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液,有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散,溶剂是水和醇配制成的溶液,因硅烷水解速度与PH值有关,中性**慢,偏酸、偏碱都较快,因此一般需调节溶液的PH值,除氨基硅烷外,其他硅烷可加入少量醋酸,调节PH值至4~5,氨基硅烷因具碱性,不必调节。因硅烷水解后,不能久存,**好现配现用,**好在一小时内用完下面是一些具体应用,以供用户参考:预处理填料法将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL(亨舍尔)或V型固体搅拌机等),并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌,转速越高,分散效果越好。一般搅拌在10~30分钟(速度越慢,时间越长),填料处理后应在120摄氏度烘干(2小时)。水溶液(玻纤表面处理剂):玻纤表面处理剂常含有:成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的~2%。
矽源偶联剂XY-1035在木塑行业的应用。木塑,即木塑复合材料(Wood-PlasticComposites,WPC),是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维以及碳酸钙混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。性能:提高木粉、碳酸钙和树脂的相容性,提高力学性能。更多详情欢迎咨询:杭州矽源新材料有限公司!使用前应检查粉体处理剂的包装是否完好,如有破损或泄漏,请勿使用。
杭州矽源新材料针对无机粉体表面的处理,开发了一些列粉体处理剂,针对性的对应各种粉体在各体系中的应用,用该处理剂处理的无机粉体,用于环氧树脂体系中,提高了粉体在体系中的分散性、抗沉降性,改善了环氧树脂的流动性。处理过的氢氧化铝,氢氧化镁,疏水性好,用于低烟无卤阻燃电缆料,提升氧指数和电性能。处理好的氮化铝,用于导热垫片,提高耐水性,处理过的钙粉,可以提高制品的韧性,和断裂伸长率,提高粉体填充量。处理色粉,在色母粒中分散好,塑化速度快,价格低廉。更多详情欢迎咨询:杭州矽源新材料有限公司!粉体处理剂,让生产流程更加高效顺畅!疏水型粉体处理剂市场报价
粉体处理剂可以调节产品的颜色、光泽和纹理,增加产品的吸引力。轻钙用粉体处理剂提高粉体耐水性
硫酸钡母粒(别名:重晶石):是一以聚烯烃累聚合物(PEorPP)为载体,经由表面处理活化的高浓度,高白度的超微硫酸钡经过加工而成。中文名硫酸钡母粒1主要功能2主要特点3主要用途硫酸钡母粒主要功能编辑改善制品的耐酸碱性,可用于球鞋等制品,能增强重量及触感,可用于塑胶音响外壳。具有无可比拟的热稳定性、优良的分散性,可以减低生产成本。硫酸钡母粒主要特点编辑硫酸钡用作二氧化钛及颜料于塑料中的垫片可减少颜料的添加量并可节约10﹪左右的成本。将硫酸钡(约25﹪)应用至PP,可使PP表面似ABS,且不影响PP既有特性,提供高光泽度及高硬度表面。硫酸钡母粒主要用途编辑硫酸钡可达到其重量的80﹪填充率,应用于排水管、音箱、音响可有效的隔绝噪音、杂音,应用于窗帘可增加重量用于家电用品外壳可提供高光泽、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等优点。轻钙用粉体处理剂提高粉体耐水性
Alpha助焊剂其实作为一种连接方式,在焊接中大部分使用的都是加热焊接的形式,这就需要使用到熔点不是那么高的材料了,因为熔点高的话,自然需要的焊接加热温度也要高一些,这就给焊接带来了一定的难度,所以使用的材料都是熔点比较低,这和助燃剂中燃点比较低是同一个道理。而不**是这个相似之处,还有的相似点就在于它们除了使用到辅助试剂以外,本身也是一种主要的材料,就拿Alpha助焊剂来说,其中焊锡就是一种典型的焊接材料,用作助焊剂来使用,也有制作成焊锡条或者是焊锡丝用于焊接的主要原材料,这就是目前这种Alpha助焊剂的另一个特点了,这和助燃剂是有相似之处的。而除此之外,目前的Alpha助焊剂还有其他的...