内蒙古实验室喷雾干燥机

上海继谱喷雾干燥机产品特征：1、干燥速度迅速。料液经雾化器雾化后，表面积**增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98％水份,完成干燥时间*需几秒钟。2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，物料不会过度受热，也适用于热敏性物料干燥。3、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量在50-80%的溶液干燥，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。根据产品所需粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整、控制。4、本设备热源采用电加热加热。5、本系列喷雾干燥机喷雾雾化器采用高速电机直接带动雾化盘，配以变频器，通过调节电流频率使雾化器转速从0～24000转任意调节，能有效控制雾滴大小，使成品颗粒目数大小达到客户所需要求。热空气在喷雾干燥机中起到传热和传质的作用。内蒙古实验室喷雾干燥机

压力式喷雾干燥机：利用高压泵将液料通过雾化器雾化成小液滴，经雾化后的液滴与热空气充分接触，在短时间内完成干燥过程。其特点包括干燥速度快，所得产品为球状颗粒，粒度均匀、流动性好、溶解性好、纯度高、质量好；可根据工艺要求调节料液泵的压力、流量和喷孔大小，以得到所需粒度的球形颗粒；使用范围广，对物料适应性强，可采用热风干燥或冷风造粒；操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。但该类型设备的喷嘴孔较小，易堵塞，料液需严格过滤，且喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。

1、雾化系统：压力式，**二流体喷雾的雾化结构，整机采用质量不锈钢材料制造2、进风温度控制：30℃～300℃3、出风温度：30℃～140℃4、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h（物料不同进料量不同）5、比较大进料量：蠕动泵可调比较大为2000ml/h（物料不同进料量不同）6、**小进料量：30mL 尿醛树脂喷雾干燥机配置陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

小型喷雾干燥机的分类小型喷雾干燥机主要有以下几种常见分类：按工作原理分类：气流式喷雾干燥机：通过高速气流将雾化的液态物料吹散，在气流的带动下进行快速干燥。适用于对热敏性物料的干燥，干燥速度快，产品质量好。离心式喷雾干燥机：利用高速旋转的离心力将液态物料甩出，形成细小的雾滴，再通过热风或其它方式进行干燥。适用于中等规模的生产，具有较高的生产效率。压力式喷雾干燥机：利用高压泵将液态物料通过喷嘴雾化成细小的雾滴，再通过热风或其他方式进行干燥。适用于大规模的生产，干燥效果好，产品粒度分布均匀。

离心式喷雾干燥机：空气经过滤和加热后，进入干燥器顶部的空气分配器，呈螺旋状均匀进入干燥室。料液经高速离心雾化器喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，迅速干燥为成品。其优点是干燥速度快，适用于热敏性物料；产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，纯度高、质量好；能简化药品生产过程，操作控制方便；可对含湿量较高的液体一次干燥成粉粒产品，且产品粒径、松密度和水分等在一定范围内可调节。

上海继谱离心喷雾干燥机简介：喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。**适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 喷雾干燥机利用热空气将液滴蒸发为固体颗粒。

喷雾干燥机在化工行业的具体应用喷雾干燥机在化工行业具有***而重要的应用。在化工原料的制备方面，它可用于颜料、染料、油漆、涂料等物质的干燥和粉化。例如，在颜料生产中，通过喷雾干燥机将液态颜料迅速转化为均匀的粉末，不仅提高了产品的稳定性和便于运输，还能确保颜料的色泽和质量。在生产药物方面，喷雾干燥机可用于生产散剂、颗粒剂药品的直接生产以及无尘无菌的固体口服制剂的生产。对于化工产品的分离和纯化，喷雾干燥机能够将不同组分混合物进行分离、纯化，以获得高纯度的产品。此外，它还可用于制备纳米材料、制备微球材料、生产功能性吸附剂以及生产具有特殊性质的氧化物、氮化物等无机材料。喷雾干燥机通过瞬间蒸发将液滴转化为固体颗粒。浙江复合肥喷雾干燥机

二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料制造；高硼硅耐热干燥室。内蒙古实验室喷雾干燥机

开机步骤依次开启送风机、抽风机。打开加热开关开始升温，当出料口温度达到设定值（如 130℃左右）时，启动料泵和除尘系统。泵压达到 2MPa 后，打开喷枪开始造粒。运行中的注意事项及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵***现象需立即清洗或更换喷嘴。定时收料并检查各系统运行情况，记录各工艺参数。注意清理振动过滤筛。停机步骤关停加热装置，停止燃气机运行。关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。待进口温度降低到 100℃以下后，停止送风机和抽风机的运行。清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，***关闭总电源。

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