硅烷偶联剂XY-Si69产品资料一、国外相应牌号:德国Degussa:Si-69二、主要化学成份:双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]-四硫化物三、物化性质:外观:淡黄色至黄色透明液体硫含量:>22%密度(g/ml),乙醇等有机溶剂。四、产品特性:。2.作为橡胶、轮胎助剂,使橡胶的物理与机械性能得到改善,拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性能等均可以得到明显提高,长久变型得以降低,同时还可以降低胶料粘度、提高加工性能。3.适用的聚合物包括天然橡胶(NR)、异戊二烯橡胶(IR)、丁苯橡胶(SBR)、丁二烯橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)等。岗石板材粉的经过处理后,可以降低树脂的使用量,可以让板材更光亮。滑石粉用粉体处理剂答疑解惑
Xy-1018粉体改性助剂概述:改性的有机硅分散体,具有优异的粉体分散效果、可以降低粉体的吸油值,促进各种粉体在非极性介质的润湿性和分散性,改善粉体的疏水性能以及储存性能,提升粉体的光泽度以及耐候性,同时可以提升粉体在各种有机树脂中的结合力。技术指标:l外观:无色至淡黄色透明粘稠液体,l密度(25°C)不燃,安全环保产品特性及用途:产品属于有机硅分散体,可以直接用于粉体的干法和湿法改性,可以再水中很好的分散,释放疏水的有机硅和粉体表面结合,干燥后,达到粉体的疏水以及表面处理。氧化铝用粉体处理剂欢迎选购粉体处理剂可以调节产品的颜色、光泽和纹理,增加产品的吸引力。
硅烷偶联剂作为粉体表面化处理的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法,前者是用稀释的偶联剂处理填料表面,后者是在树脂和填料预混时,加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液,有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散,溶剂是水和醇配制成的溶液,溶液一般为硅烷(20%)、醇(72%)、水(8%),醇一般为乙醇(对乙氧基硅烷)甲醇(对甲氧基硅烷)及异丙醇(对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷)因硅烷水解速度与PH值有关,中性**慢,偏酸、偏碱都较快,因此一般需调节溶液的PH值,除氨基硅烷外,其他硅烷可加入少量醋酸,调节PH值至4~5,氨基硅烷因具碱性,不必调节。因硅烷水解后,不能久存,**好现配现用,**好在一小时内用完下面是一些具体应用,以供用户参考:预处理填料法将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL(亨舍尔)或V型固体搅拌机等),并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌,转速越高,分散效果越好。一般搅拌在10~30分钟(速度越慢,时间越长),填料处理后应在120摄氏度烘干(2小时)。水溶液(玻纤表面处理剂):玻纤表面处理剂常含有:成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的~2%。
氮化铝(AIN)是金属氮化物导热填充剂之一,具有较高的热导率,高的绝缘电阻,热膨胀系数小,热稳定性好,抗氧化性能强等特点,可在2100℃以上保持较高的力学强度和硬度.氮化铅粉,可用作胶黏剂和密封剂的导热填充剂,制备改性环氧树脂导热绝缘胶和改性环氧树脂灌封胶.环氧树脂体系加入氮化铝,以及有机硅体系加入氮化铝,热导率明显提高,可由纯环氧树脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比较大的问题在于,这种导热体系由于氮化铝易吸水,而导致所做的导热垫片时间一长,硬化,或者性能变差。选择适合的粉体处理剂,企业能够降低能耗,提高生产效率,实现绿色生产。
杭州矽源新材料针对无机粉体表面的处理,开发了一些列粉体处理剂,针对性的对应各种粉体在各体系中的应用,用该处理剂处理的无机粉体,用于环氧树脂体系中,提高了粉体在体系中的分散性、抗沉降性,改善了环氧树脂的流动性。处理过的氢氧化铝,氢氧化镁,疏水性好,用于低烟无卤阻燃电缆料,提升氧指数和电性能。处理好的氮化铝,用于导热垫片,提高耐水性,处理过的钙粉,可以提高制品的韧性,和断裂伸长率,提高粉体填充量。处理色粉,在色母粒中分散好,塑化速度快,价格低廉。碳酸钙的改性,用XY-1025,无需增加处理工艺,磨粉的时候直接添加。节省改性成本。新款粉体处理剂哪家好
轻钙的改性,不只有硬脂酸类,还可以有更多的选择。滑石粉用粉体处理剂答疑解惑
矽源含硫硅烷的应用,应用于橡胶填充材料的粉体处理;现在全球风靡“绿色轮胎”,减少轮胎的滚动阻力同时具有较强的抗湿滑性成为轮胎工业发展趋势,如何降低轮胎滚动阻力成为橡胶工业研究热点,一方面是橡胶本身结构改变,如溶聚丁苯橡胶开发与应用;二是采用白炭黑填充橡胶,采用白炭黑填充橡胶制备轮胎具有以往炭黑配合轮胎所没有的良好的低滚动阻力和抗湿滑性,白炭黑的分散性及其他性能的发挥就必须与硅烷偶联剂并用。因此可以说硅烷偶联剂是继白炭黑成为橡胶补强剂之后发展起来的一种新型助剂。硅烷偶联剂可以有效地使白炭黑填料与橡胶分子有机结合起来,而提高橡胶制品的加工性能和力学性能,随着橡胶和轮胎工业的快速发展,近10年来硅烷偶联剂成为发展**快的偶联剂之一,尤其是在丁苯橡胶、天然橡胶和顺丁橡胶等轮胎主要用胶方面应用进展较快。滑石粉用粉体处理剂答疑解惑
改性环氧树脂胶粘剂及制备方法,克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点,其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物,再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂,无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化,在200℃下可长期使用,或-5℃固化耐温150℃;粘接强度达15-30MPa;T型剥离强度达35-65N/c...