企业商机
喷雾干燥机基本参数
  • 品牌
  • 上海继谱
  • 型号
  • GIPP-2000
  • 雾化方式
  • 压力式,气流式
  • 操作方式
  • 连续
  • 物料输送方式
  • 喷雾化输送
  • 适用物料
  • 多种适用,悬浮液及溶液,粒状物料,膏状物料
  • 干燥介质
  • 空气
  • 入口温度
  • 140-300
  • 出口温度
  • 70-150
  • 水份最大蒸发量
  • 2
  • 电加热最大功率
  • 3.8
  • 重量
  • 90
  • 蒸发能力
  • 2L
  • 应用领域
  • 化学工业:电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅
  • 高度
  • 1.35
  • 规格
  • 2L
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 上海继谱
  • 外形尺寸
  • 主机外形尺寸:800mm(长)×600mm(宽)×1300m
喷雾干燥机企业商机

工作原理:空气经初、中、效过滤后进入空气加热器,空气加热器的加热方式有:热风炉或电加热+蒸汽加热等。当空气加热到设定的温度后以切线方向进入热风分配器,经热风分配器作用后的空气,均匀地、螺旋式地进入干燥室,同时料液由雾化器雾化为20-60um的雾滴,当雾滴与热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。干燥粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积粉筒(或采用旋风分离器直接收料),少量细粉随空气进入旋风分离器进行分离,***废气由风机排出口排出,或进入水沫除尘器后再排出,物料不会损失。本机采用并流式喷雾干燥,液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高,但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触,干燥室内温度从上到下急剧下降,物料不会过度受热,特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般在60℃左右。本系列喷雾干燥机通常可用于含水率为50%-80%的料液进行干燥,特殊的物料即使含水率高达90%,不经浓缩同样能够一次干燥成粉粒状产品。

上海继谱喷雾干燥机 触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。喷雾干燥机品牌

喷雾干燥机

喷雾造粒干燥机:一种多用途机组,***用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。其**装置为造粒雾化器,可将液体雾化成微米级雾滴后被热风迅速干燥,干燥后的颗粒经过底部收料瓶回收,粉末经过旋风分离器回收。不同类型的喷雾干燥机在结构、性能、适用物料等方面存在差异,在实际应用中,需要根据物料的特性、生产规模、产品要求等因素选择合适的喷雾干燥机类型和工艺参数。辽宁新材料喷雾干燥机喷雾干燥机的喷嘴设计和调整直接影响干燥效果。

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离心式喷雾干燥机的工作原理相当精妙,我来为您详细解析一下。首先,空气会经过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器。这些热空气会以螺旋状均匀地进入干燥室,为接下来的干燥过程做好准备。与此同时,料液从料液槽中流出,经过滤器后由泵送至干燥器顶部的离心雾化器。在离心力的作用下,料液会被喷成极小的雾状液滴,这些微小的液滴能够**增加表面积,从而提高与热空气的接触效率。接下来,这些雾状液滴与热空气在干燥室内并流接触。由于接触面积大且温度适宜,液滴中的水分会迅速蒸发,并在极短的时间内完成干燥过程。这一过程中,您会看到液滴逐渐转变为干燥的固体颗粒。干燥完成后,成品颗粒会由干燥塔底部和旋风分离器排出。旋风分离器的作用是将干燥后的颗粒与废气分离,确保成品的纯净度。而废气则通过风机排出系统,进行后续的处理或排放。综上所述,离心式喷雾干燥机通过精确控制空气和料液的流动、雾化、干燥和收集等步骤,实现了从液体到固体的快速转变。这种干燥方式不仅效率高、质量好,而且适用范围***,能够满足多种工业生产的需求。

压力式喷雾干燥机:利用高压泵将液料通过雾化器雾化成小液滴,经雾化后的液滴与热空气充分接触,在短时间内完成干燥过程。其特点包括干燥速度快,所得产品为球状颗粒,粒度均匀、流动性好、溶解性好、纯度高、质量好;可根据工艺要求调节料液泵的压力、流量和喷孔大小,以得到所需粒度的球形颗粒;使用范围广,对物料适应性强,可采用热风干燥或冷风造粒;操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。但该类型设备的喷嘴孔较小,易堵塞,料液需严格过滤,且喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。

1、雾化系统:压力式,**二流体喷雾的雾化结构,整机采用质量不锈钢材料制造2、进风温度控制:30℃~300℃3、出风温度:30℃~140℃4、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h(物料不同进料量不同)5、比较大进料量:蠕动泵可调比较大为2000ml/h(物料不同进料量不同)6、**小进料量:30mL 喷雾干燥机用于食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

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要判断喷雾干燥机的操作是否规范,可以从以下几个方面进行考量:操作前的准备:操作人员是否熟悉设备的操作手册和安全注意事项。设备是否经过***的检查和维护,包括但不限于检查电气系统、管道连接、密封件的完好性等。物料是否经过预处理,达到适合喷雾干燥的要求,如浓度、粘度等。

操作过程中的参数控制:进料速度是否稳定且符合工艺要求。例如,进料速度过快可能导致干燥不充分,过慢则影响生产效率。雾化器的转速是否恰当,以保证形成合适大小的雾滴。转速过高或过低都会影响干燥效果。干燥温度是否在设定范围内,且温度分布是否均匀。温度过高可能损坏物料,过低则无法达到干燥目的。排风速度是否合理,以确保干燥室内的湿度和压力保持在合适的范围。



上海继谱喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。**适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 喷雾干燥机的工作原理是将液体物料雾化成微小液滴。调味香料肉喷雾干燥机谁家好

干燥过程中,热空气与液滴发生传热和传质。喷雾干燥机品牌


喷雾干燥机的工作流程如下:

准备物料:将待干燥的物料进行预处理,如过滤、浓缩等,使其达到适合喷雾干燥的浓度和粘度。

启动设备:开启加热系统,将干燥室预热到设定温度;启动风机,使热空气在干燥室内循环流动;启动雾化器,将物料雾化成微小液滴。

喷雾干燥:将雾化后的物料喷入干燥室,与热空气进行热交换,物料中的水分迅速蒸发,形成干燥的颗粒。分离收集:干燥后的颗粒与热空气一起进入收料系统,通过旋风分离器、布袋除尘器等设备将颗粒与气体分离,收集干燥后的产品。

废气处理:排出的废气经过净化处理后达标排放。

停止设备:当物料干燥完成后,停止供料系统和雾化器;关闭加热系统,使干燥室逐渐冷却;停止风机,清理设备内部。 喷雾干燥机品牌

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