相比传统PA66-GF材料,K990GF30 在湿热环境下的力学性能保持率更高,结构件在动态冲击与长期负载作用下表现出更强的耐疲劳性,尤其适用于要求高耐久、优异机械强度、与水长期接触的清洁电器内部件,如滚刷支架、齿轮、电机定位骨架等。以及作为一款兼顾性能与环保的高分子材料,K990GF30 在绿色制...
常规的热板焊接技术也适用于POK。热板焊接,是部件与加热板或红外热源接触,或几乎接触,以促进连接处的热传导。塑料熔化后,热板迅速缩回。在压力作用下,受热部件相互接触压紧,直到材料充分冷却,粘结牢固。将结合处的焊接和注塑一起进行是比较理想的。离线焊接时,需通过干燥使POK产品含水率降低到0.1%以下,从而避免水分残留影响焊接效果。热板被污染时会对焊接强度产生不利的影响,因此在进行焊接操作前务必对热板进行彻底的清洁。热板温度的控制程度对焊接效果的影响非常重要。典型的热板焊接工艺条件为:加热时间: 100 – 150s;热板温度为 240 – 260℃,加压力为 0.03MPa。聚酮的生物降解性使其成为环保友好型的材料。河南高粘度POK

在化妆品行业,产品的保质期和质量维护是至关重要的。POK材料因其优异的化学稳定性和气密性,在包装设计中扮演着重要角色。POK的可印刷能力和光泽度使得它成为一种具有优势的包装材料,不仅能够展现化妆品的精致外观,还能有效保护产品成分免受外界环境的影响。这种特性为化妆品品牌提供了保护产品质量的有效途径,确保消费者获得舒适的使用体验。通过使用POK材料制作的包装,化妆品品牌可以保证产品的成分不易受到氧化、水分蒸发或渗入、外界污染的影响,确保产品的新鲜度和有效性。聚酮POK推荐聚酮的流变性能使其在注塑和挤出成型中表现优异。

POK材料的经济性也是考虑其在玩具行业应用的一个重要因素。尽管POK材料的原材料成本可能较高,但其优异的性能可以降低前期生产成本和后期的维护成本,从而提高玩具的生产效率和质量。在长期运营中,使用POK材料制造的玩具可能具有更低的总体成本,使制造商能够获得更好的经济回报。此外,POK材料还具有良好的加工性能和稳定的性能,能够降低生产过程中的废品率和维修率,进一步降低了生产成本。另外,由于POK材料具有较长的使用寿命和优异的耐候性,制造商可以通过延长产品的使用周期来降低产品的总体成本,提高经济效益。因此,尽管初期投入可能较高,但使用POK材料制造玩具仍然是一个具有吸引力的选择,有望为制造商带来更好的经济效益和市场竞争力。
新能源动力电池散热方式运用液冷系统,一般由液冷板、冷却液(多用乙二醇)、液冷管路、接头及进出口总成组成。为保障电池的冷却效果,冷却管路需在电池单元间安置,这对于管路材料的机械性能、热力学性能、耐化学性能(耐乙二醇水解)等提出了较高的要求。POK材料具有很大优势,其优势在于吸水率很低、耐冲击、耐磨、耐高温、耐低温、耐燃油、尺寸稳定性好、降噪效果好等。POK具有PA12的性质,且能承受200℃的高温环境,有着比PA12更宽的工作温度范围,做到了轻量化和物理化学性能上的结合,有性能上的优势。聚酮树脂具有优良的阻隔性能,可应用于食品包装领域。

POK材料针对EUFC认证,根据作用的不用,食品接触类产品分为很多种,不同食品接触类产品对应的欧盟认证测试项目和标准是不一致的。常见食品级材料所涉及的产品包括:①电饭煲、烤炉、咖啡机等与食品接触的电器产品;②食品储藏用品、菜板、不锈钢等厨具;③碗、勺、杯、盘、刀叉等餐具;④食品包装材料。1935/2004号规定导入强制标识,与食品有直接或间接接触的材料和电器应遵循如下说明: 注明“可与食品接触”字样;按照器具的使用说明进行,如:咖啡机,电水壶等;按1935/2004规定的符号说明。聚酮在食品加工中用作稳定剂、乳化剂和增稠剂。上海阻燃POK
聚酮可作为药物缓释载体,延长药物作用时间并降低副作用。河南高粘度POK
在汽车行业中,POK材料被用于制造各种零部件,如发动机部件、车身结构件等,其优异的耐磨特性、机械特性,确保了汽车在使用过程中的可靠性和安全性。随着汽车工业对环保和可持续发展的重视,POK材料的环保特性也成为其在汽车行业中应用的重要因素。POK材料的生产过程相对环保,且具有良好的可回收性,有助于减少汽车制造过程中产生的废弃物和污染物。此外,POK材料的使用有助于降低汽车的整体重量,减少燃油消耗和碳排放,符合现代汽车工业的环保要求。河南高粘度POK
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