小粒径分子筛制造

分子筛种类，分子筛有天然沸石和合成沸石两种。①天然沸石大部分由火山凝灰岩和凝灰质沉积岩在海相或湖相环境中发生反应而形成。目前已发现有1000多种沸石矿，较为重要的有35种，常见的有斜发沸石、丝光沸石、毛沸石和菱沸石等。主要分布于美、日、法等国，中国也发现有大量丝光沸石和斜发沸石矿床，日本是天然沸石开采量较大的国家。②因天然沸石受资源限制，从20世纪50年代开始，大量采用合成沸石。商品分子筛常用前缀数码将晶体结构不同的分子筛加以分类，如3A型、4A型、5A型分子筛。4A型即表中A类，孔径4Å。含Na+的A型分子筛记作Na-A，若其中Na+被K+置换，孔径约为3Å，即为3A型分子筛；如Na-A中有1/3以上的Na+被Ca2+置换，孔径约为5Å，即为5A型分子筛。分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。小粒径分子筛制造

聚酯试剂添加剂，这些分子筛用于辅助洗涤剂，因为它们可以通过钙离子交换产生软化水，去除和防止污垢沉积。它们被普遍用来代替磷。4Å分子筛在取代三聚磷酸钠作为洗涤剂助剂以减轻洗涤剂对环境的影响方面发挥着重要作用。它也可以用作肥皂形成剂和牙膏。有害废物处理，4Å分子筛可以净化含有铵离子、Pb2+、Cu2+、Zn2+和Cd2+等阳离子物质的污水。由于对NH4+的高选择性，它们已经成功地被应用于该领域，以防治由于铵离子过量引起的水体富营养化和其他影响。由于工业活动，分子筛也被用于去除水中的重金属离子。中空玻璃分子筛批发分子筛用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行再生处理。

分子筛的性能原理：吸附性能，沸石分子筛的吸附是一种物理变化过程。产生吸附的原因主要是分子引力作用在固体表面产生的一种“表面力”，当流体流过时，流体中的一些分子由于做不规则运动而碰撞到吸附剂表面，在表面产生分子浓聚，使流体中的这种分子数目减少，达到分离、清理的目的。由于吸附不发生化学变化，只要设法将浓聚在表面的分子赶跑，沸石分子筛就又具有吸附能力，这一过程是吸附的逆过程，叫解析或再生。由于沸石分子筛孔径均匀，只有当分子动力学直径小于沸石分子筛孔径时才能很容易进入晶穴内部而被吸附，所以沸石分子筛对于气体和液体分子就犹如筛子一样，根据分子的大小来决定是否被吸附。由于沸石分子筛晶穴内还有着较强的极性，能与含极性基团的分子在沸石分子筛表面发生强的作用，或是通过诱导使可极化的分子极化从而产生强吸附。这种极性或易极化的分子易被极性沸石分子筛吸附的特性体现出沸石分子筛的又一种吸附选择性。

在一般反应条件下沸石分子筛对反应方向起主导作用，呈现了择形催化性能，这一性能使沸石分子筛作为催化新材料具有强大生命力。分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。3A型分子筛，结晶型硅铝酸钾，孔径大约是0.3nm。

分子筛有催化有机合成及其他性能的催化剂。分子筛催化剂通常只含5～15%的分子筛，其余部分为基质。基质常由难熔无机氧化物或其混合物和粘土组成。分子筛通式中的M通常为Na+、K+、Ca2+，这些离子可以部分或全部被半径小、电荷多的金属离子取代，这样骨架结构基本不变，但对分子筛的性能有很大影响，可使它具有特定的催化性。近年将其他原子(如镓、锗、铁、硼、磷、铬、钒、钼和砷等)引入分子筛的硅铝骨架中取代(或部分取代)硅或铝，所形成的杂原子分子筛具有某些特殊的催化性能。天然沸石大部分由火山凝灰岩和凝灰质沉积岩在海相或湖相环境中发生反应而形成。小粒径分子筛制造

由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得普遍的应用。小粒径分子筛制造

分子筛常用型号。气体行业常用的分子筛型号；分子筛分子筛；方钠型，如A型：钾A(3A），钠A(4A），钙A(5A）；八面型，如X型：钙X(10X），钠X(13X）和Y型：钠Y，钙Y；丝光型，（-M型）：高硅型沸石，如ZSM-5等。分子筛吸湿能力极强（因此被普遍的用作干燥剂），用于气体的纯化处理，保存时应避免直接暴露在空气中。存放时间较长并已经吸湿的分子筛使用前应进行再生。分子筛忌油和液态水。使用时应尽量避免与油及液态水接触。工业生产中干燥处理的气体有，空气，氢气，氧气，氮气，氩气等.用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生，以保证设备连续运行。干燥器在8-12℃下工作，在加温至350℃下冲气再生。不同规格的分子筛再生温度略有不同。分子筛对某些有机气相反应具有良好的催化作用。小粒径分子筛制造