铬刚玉砖以α-Al2O3为原料,加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉,经成型,在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备,将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合,加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆,同时加入部分铬刚玉熟料,用注浆法制成砖坯,再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。目前,铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用,一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖,该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上,铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能,同时符合国家循环经济的要求。二级高铝砖属莫来石材质,应用广,欢迎来电咨询。广东铬刚玉砖批发
三级高铝砖因为高铝制品中AL2O3含量高,杂质量较少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖要高,但因莫来石结晶未形成网状组织,所以荷重软化温度没有硅砖高。一般来说三级高铝砖铝含量达到55%左右,0.3MPa荷重软化开始温度大约为1450℃左右。二级高铝砖属于硅酸铝质耐火砖,它是三氧化二铝含量在60-75%高铝耐火砖。采用高铝矾土熟料为主要原料,软质黏土和半软质黏土为结合剂。配置泥料经高压成型、干燥、高温烧制而成。一级高铝砖硅莫红砖热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好。
耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高,资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒粗大,资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时,其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖,普通以为它在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加,耐磨性有所降低。
一级高铝砖理化性质1、耐磨性高铝砖的耐磨性比较好。2、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。3、耐冲击性耐冲击性好,使用寿命就长。4、抗渣性高铝砖中Al₂O₃较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO₂,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。刚玉莫来石砖在刚玉晶体间嵌有莫来石交错的柱状晶体,有效阻止刚玉晶体的滑移,获得稳定的结构。由于晶体结构更稳定,更有利于发挥莫来石或莫来石与刚玉的优良性能,如熔点:莫来石1870℃,刚玉2050℃,二者共熔温度较高,为1840℃,有利于材料高温性能的改善与提高。三级高铝砖属低莫来石材质,应用广,随着含铝量的提高,制品耐火度和荷重软化温度明显上升。
硅莫砖是以特级高铝矾土和碳化硅为主要原料,加入红柱石基质、助磨剂、锆砂等辅助材料,经特殊烧结工艺制成。具结构致密,莫来石和SiC晶体稳定,加上砖面形成连续的SiO2致密层,阻止了气体和熔融物的侵蚀。从而延长使用寿命。硅莫砖是以莫来石(3Al2O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)为主要矿物组成的烧成砖。其特点是既有莫来石的抗高温性能又具备碳化硅的耐磨耐腐蚀、导热性能好等优点。耐磨砖产品分为:耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、增强耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、磷酸高铝耐磨砖等类型耐磨砖。耐火砖的耐磨性与温度有关。聚轻砖比重0.6-1.0g/cm3,厂家销售。安徽一级高铝砖批发
三级高铝砖含铝量在60~75%之间,欢迎来电咨询。广东铬刚玉砖批发
硅莫砖总的莫来石是AL203-Si02二元系中常压下稳定存在的二元化合物,具有膨胀均匀、热振稳定性好.荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强等特点。天然的莫来石资源十分稀少,不能满足工业化大生产需求,采用电熔法生产莫来石因成本过高,企业难以承受。为此,经过科研人员的不断化配方和科学试验,终于以精选特中矶土、碳化硅、电熔白刚玉、红柱石等主要原料,经高压成形、高温烧成等制造工艺,成功制造出主晶相为莫来石的硅莫红砖。经检测,硅莫红砖的化学成分已十分接近莫来石的化学结构,并同时具备了莫来石的良理化特性。广东铬刚玉砖批发
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