CMS-360制氮机用碳分子筛在耐热性和耐化学性方面表现出色。这种碳分子筛作为制氮机的中心部件,被设计为能够在极端工作环境下稳定运行。在耐热性方面,CMS-360制氮机用碳分子筛能够承受高温环境,即使在高温条件下也能保持其结构稳定性和吸附性能。这种耐热性确保了碳分子筛在高温环境中不易变形或失效,从而保证了制氮机的连续高效运行。在耐化学性方面,该碳分子筛同样表现优异。它能够抵抗多种化学物质的侵蚀,包括一些有害和腐蚀性气体。这种耐化学性使得CMS-360制氮机在处理含有腐蚀性成分的气体时也能保持稳定的制氮效率和质量。CMS-360制氮机用碳分子筛在耐热性和耐化学性方面均具备出色的性能。这些特性使得该碳分子筛能够在各种复杂和恶劣的工作环境下稳定运行,为制氮机提供可靠的支持。因此,CMS-360制氮机用碳分子筛是工业应用中值得信赖的选择。CMS-330碳分子筛通过其独特的吸附和解吸过程,实现了空气中氧气和氮气的有效分离。浙江民强碳分子筛吸附剂怎么卖
CMS-330碳分子筛的再生方法主要包括以下几种:1. 加热吹扫法:通过加热并同时吹扫或抽空的方式,使分子筛中的吸附物质脱除。通常,可使用干燥气体加热至150-300℃,并在压力作用下通入分子筛床层,随后通入干燥的冷气体,隔绝空气并冷却至室温,从而实现再生。2. 减压脱除法:针对吸附的气体物质,可采用减压脱除的方式进行再生。通过降低系统压力,使被吸附的气体物质解吸出来,达到分子筛再生的目的。3. 真空再生法:在制氮机中,常采用真空再生流程,即在分子筛吸附塔减压解吸后,通过真空泵进一步降低系统内压力,加速气体物质的脱除,提高分子筛的再生效率。4. 特定工艺活化再生:对于中毒或失效的CMS-330碳分子筛,可采用特定的活化再生工艺进行处理,如高温氮基干燥、氮基高温碳化等步骤,以恢复其吸附性能。以上方法均能有效实现CMS-330碳分子筛的再生,具体选择哪种方法需根据实际应用场景和分子筛的失活原因来确定。浙江CMS-300碳分子筛吸附剂价钱CMS-280碳分子筛作为一种高效的吸附剂和催化剂载体,在多个行业中应用普遍。
CMS-260碳分子筛作为一种新型的非极性吸附剂,在制氮领域展现出了性能特点。以下是其主要性能特点的概述:1. 高效吸附与分离:CMS-260碳分子筛对氧具有较高的吸附容量,能够高效地从空气中分离出氮气,适用于制备纯度在99.5%至99.99%之间的氮气。这种高效的吸附与分离能力使得它在大型空分制氮设备中得到普遍应用。2. 优异的产气效率:该分子筛具有产气效率高的特点,能够在较低的能耗下产出大量氮气。在特定条件下,如吸附压力为0.8MPa时,纯度为99%的氮气产率可达350L/kgh,这降低了空耗成本。3. 灵活调节:CMS-260碳分子筛制备的氮气浓度和气量可根据需要进行调节,满足不同应用场景的需求。同时,通过精制处理,可以获得氧含量小于5ppm的高纯度氮气,满足对氮气质量要求极高的领域。4. 耐用性强:该分子筛具有良好的抗压强度和耐磨性,能够在恶劣的工作环境下保持稳定的性能。此外,其颗粒直径和堆积密度等物理性质也符合行业标准,确保了长期使用的可靠性和稳定性。CMS-260碳分子筛以其高效吸附与分离、优异产气效率、灵活调节、耐用性强以及普遍应用等特点,在制氮领域占据了重要地位。
CMS-330碳分子筛的制备工艺是一个复杂且精细的过程,主要步骤包括原料处理、成型、炭化、活化和孔径调整等。以下是对该制备工艺的简要概述:1. 原料处理:选用椰壳作为原料,通过行星式球磨机将其磨至所需粒度(通常小于10μm),以确保原料的均匀性和细度,这是制备高质量CMS的基础。2. 成型:在自动控温混涅机中,以酚醛树脂为粘结剂,聚乙二醇为助剂,将处理后的椰壳粉末与水按一定比例混捏均匀,然后在双螺杆挤条机上挤条成型。此步骤旨在使原料具有一定的粘性,便于后续加工和成型。3. 炭化:成型后的椰壳料需经过两次炭化过程。首先进行一次炭化,在惰性气氛下(如氮气)进行热解,使原料分子中的各基团、桥键等发生复杂的分解缩聚反应,形成初步的炭化物。随后进行二次炭化,进一步调整炭化条件(如炭化温度、恒温时间和升温速率),以发展炭化物的孔隙结构和孔径。4. 活化:在炭化的基础上,采用气体活化法增加CMS的表面积。通过使活性剂与炭质原料中的部分炭及炭化过程中产生的炭发生反应,打开封闭的孔和堵塞的孔,提高活性炭的吸附容量和微孔体积分数。CMS-300碳分子筛在抗压强度方面表现出色,具有较高的物理稳定性和耐用性。
CMS-330碳分子筛的吸附和解吸过程是基于其独特的微孔结构和分子筛分原理进行的。以下是对该过程的详细阐述:吸附过程:1. 气体进入:净化后的压缩空气由塔底进入装有CMS-330碳分子筛的吸附塔,气体自下而上流经整个塔体。2. 分子筛分:CMS-330内部含有大量直径为0.28~0.38nm的微孔,这些微孔允许动力学尺寸较小的氧分子快速扩散到孔内,而相对较大的氮分子则较难进入。因此,在吸附过程中,氧分子优先被吸附在碳分子筛表面。3. 富集氮气:随着氧分子在碳分子筛表面的不断吸附,氮气在混合气体中的比例逐渐增加,形成富氮气体,从吸附塔上端流出。解吸过程:1. 压力降低:当CMS-330被吸附的氧分子达到饱和状态时,通过降低系统压力,使吸附在碳分子筛表面的氧分子解吸出来。这一过程称为解吸。2. 分子筛再生:随着压力的降低,大多数氧分子离开碳分子筛,处于游离状态并被排空,从而使碳分子筛得以再生,为下一轮吸附过程做准备。CMS-330碳分子筛通过其独特的吸附和解吸过程,实现了空气中氧气和氮气的有效分离。CMS-330碳分子筛以其高效的分离性能和普遍的应用领域,在电子、食品、石油天然气、化工及材料等。浙江民强医药工业碳分子筛吸附剂现货
CMS-330碳分子筛还具有良好的抗压强度和较长的使用寿命,能够适应各种工业应用环境。浙江民强碳分子筛吸附剂怎么卖
CMS-300碳分子筛通过PSA(变压吸附)技术实现氮气分离的过程,主要依赖于碳分子筛对氧和氮的不同吸附速率。CMS-300是一种由碳组成的多孔物质,其微孔结构使得氧分子因其较小的动力学直径而能更快地扩散并吸附在分子筛表面,相比之下,氮分子因动力学直径较大,扩散较慢,被吸附的量相对较少。在PSA制氮过程中,压缩空气首先进入装有CMS-300碳分子筛的吸附塔。在高压下,氧分子被碳分子筛优先吸附,而氮气则大部分富集于不吸附相中,通过吸附塔流出,从而实现氮氧分离。随着吸附过程的进行,碳分子筛逐渐达到吸附饱和状态,此时需要进行再生。再生过程通过降低吸附塔内的压力来实现,使得被吸附的氧分子从碳分子筛上解吸附并排出,恢复碳分子筛的吸附能力。通过交替进行吸附和再生过程,PSA制氮机能够连续不断地从空气中分离出氮气。CMS-300碳分子筛因其高效的吸附性能和较长的使用寿命,成为PSA制氮技术中的中心部件,普遍应用于化学、石油天然气、电子、食品、医药等多个领域。浙江民强碳分子筛吸附剂怎么卖