喷雾造粒干燥机:一种多用途机组,***用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。其**装置为造粒雾化器,可将液体雾化成微米级雾滴后被热风迅速干燥,干燥后的颗粒经过底部收料瓶回收,粉末经过旋风分离器回收。不同类型的喷雾干燥机在结构、性能、适用物料等方面存在差异,在实际应用中,需要根据物料的特性、生产规模、产品要求等因素选择合适的喷雾干燥机类型和工艺参数。热空气在喷雾干燥机中将液滴迅速蒸发为固体颗粒。安徽压力式喷雾干燥机
开机步骤依次开启送风机、抽风机。打开加热开关开始升温,当出料口温度达到设定值(如 130℃左右)时,启动料泵和除尘系统。泵压达到 2MPa 后,打开喷枪开始造粒。运行中的注意事项及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵***现象需立即清洗或更换喷嘴。定时收料并检查各系统运行情况,记录各工艺参数。注意清理振动过滤筛。停机步骤关停加热装置,停止燃气机运行。关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。待进口温度降低到 100℃以下后,停止送风机和抽风机的运行。清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,***关闭总电源。
上海继谱喷雾干燥机 上海不锈钢喷雾干燥机配置喷雾干燥机通过瞬间蒸发将液滴转化为固体颗粒。
实验室喷雾干燥机:通常为小型设备,适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末。其对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,尤其适用于对热敏感性物料的干燥,如生物制品、生物农药、酶制剂等。它能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。不同类型的喷雾干燥机在结构、性能、适用物料等方面存在差异,在实际应用中,需要根据物料的特性、生产规模、产品要求等因素选择合适的喷雾干燥机类型和工艺参数。
喷雾干燥机是一种广泛应用于化工、食品、制药等领域的干燥设备。它的工作原理是将需要干燥的物料通过喷雾装置形成雾状液滴,与热空气充分接触,迅速蒸发水分,从而实现干燥的目的。喷雾干燥机具有众多优点。首先,干燥速度快,能够在短时间内将物料干燥至所需的含水量。其次,产品质量好,由于干燥过程迅速,能够较好地保留物料的原有特性和营养成分。再者,操作灵活,可通过调整工艺参数适应不同物料的干燥需求。例如,在食品行业中,常用于奶粉、蛋白粉的干燥;在制药领域,可用于药物粉末的制备。它为各行业的生产提供了高效、质量的干燥解决方案,是现代化生产中不可或缺的重要设备。喷雾干燥机通过传热和传质作用使液滴蒸发。
中药浸膏**喷雾干燥机的功能中药浸膏**喷雾干燥机具有多种重要功能。它能够将预处理后的中药浸膏通过过滤、进料泵输送到高速旋转的离心雾化器中,通过喷嘴将浆料喷成细小液滴,与热风同时进入干燥室内进行干燥。在干燥过程中,液滴的表面积大幅度增加,水分很快被蒸发掉,从而形成一个均匀的颗粒状固体物。此时,设备的出料口将产品自动刮下,并通过除尘系统净化后排出。这种干燥机具有快速干燥的能力、操作简单、操作稳定性高、产品质量好、生产效率高等优势。经过多年的应用实践和技术改进,现代的中药浸膏**喷雾干燥机已经具备了许多创新性功能,例如:压力泄散装置、温度自动调节器、出料气流分类器等等。它特别适用于熔点低、含糖高的中成药产品,具有不粘壁、不易吸潮等特点,能够保证干燥后的中药浸膏保持良好的品质和活性成分。喷雾干燥机的工作原理是将液体物料雾化成微小液滴。安徽压力式喷雾干燥机
大进料量:蠕动泵可调为2000ml/h。安徽压力式喷雾干燥机
上海继谱喷雾干燥机
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。**适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
技术参数:▲离心喷雾头传动形式:电动▲雾化盘直径:50mm▲干燥塔直径:1米▲进风温度控制:140~220℃(根据物料特性调,可选配350℃,询价)▲出风口温度:65~110℃▲蒸发水量:3-5L/H(根据物料特性调节)▲进料量:3-5L/H(根据物料特性调节)▲干粉回收率:98%以上▲加热功率:18KW▲装机总功率:21kw▲外形(长宽高):220X115X220cm(非标尺寸以实物为主)▲机体材质:不锈钢材料 安徽压力式喷雾干燥机