激光打标又称镭射雕刻(简称镭雕)激光添加剂、激光粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料、塑料激光打标粉等,是以高能量激光局部照射工作,使照射部位产生物理或化学上的变化,以留下性的刻记。随着激光打标器材的普及化和成本降低,这种标刻方法已在汽车工业,电子,电器制造业,PVC管业及畜牧业等被普遍使用。应用领域包括打印条形码,二维码,生产编号,批次,机身编号,按键开关,以及公司商标,企业标识等等。镭射粉有金色镭射粉、银色镭射粉、大红镭射粉、宝兰镭射粉、海兰镭射粉、绿色镭射粉等。镭雕粉适用于多种塑料材料,如PP、PE、PVC、ABS等,可以标记出多种颜色,包括黑色和白色。云南镭雕粉使用方法
镭射粉是一种在紫外线和蓝光波长下具有荧光效果的粉末,常用于印刷、涂装、塑料、橡胶等材料的着色和表面标记。其使用原理是将镭射粉混合到所需的材料中,在受到紫外线或蓝光照射时,可呈现出独特的荧光效果。使用方法:1. 准备工具:镭射粉、材料(如油墨、涂料、染料等)、混合工具、紫外线激光笔。2. 混合材料:将所需的镭射粉适量混合到材料中,注意掌握好比例。3. 搅拌均匀:使用混合工具彻底搅拌均匀,确保镭射粉分布均匀。4. 试验涂料:将混合好的涂料试验在材料上,观察荧光效果,如不满意可调整镭射粉的用量和混合比例。5. 紫外线激光照射:待涂料干燥后,使用紫外线激光笔照射,即可呈现出独特的荧光效果。海南透明底雕黑字镭雕粉厂家供应镭雕粉不仅适用于激光打码并适用于激光焊接。
镭雕粉的成分是什么?镭雕粉的概述,镭雕粉是一种特殊的颜料,可以在黑暗环境下发出亮光,具有很高的亮度和持久性。它由多种化学物质混合而成,而其中较主要的成分包括氧化铝、二氧化硅、钛白粉等。氧化铝,氧化铝是一种白色的无机物质,在镭雕粉的制造过程中充当着增白剂和稳定剂的重要角色。它具有很高的耐火性、抗磨性和耐腐蚀性,可以使镭雕粉具有更好的稳定性和光亮度。此外,氧化铝的颗粒大小和分布也会影响镭雕粉的亮度和色彩饱和度。
镭雕粉特点:(1)节约材料成本,将您的废品率较小化;(2)高打标速度,活性成分具有非常强的激光敏感度和明显的颜色变化效果(3)出众的解析度和对比度、灰价响应:激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布(4)可以使用大部分波长在300NM到2200NM范围内的工业用激光打标系统进行打标操作。镭雕原理,镭雕原理是在电解液中加入一定的氟离子和铂族金属的催化剂,使其在半导体材料或导电材料表面发生氧化还原反应,形成凸起的阳极和凹陷的阴极结构,从而在材料表面雕刻出高精度、高清晰度的图案。镭雕粉是一种特殊的荧光材料,其成分包括氧化铝、氧化钇、稀土元素等多种物质。
以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议:1、镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,著色剂,镭雕机的质量,镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素,客户可能要作多方面的测试才能找出的镭雕方案。2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。3、在黑打白的工艺中,建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%,过量的炭黑会减低镭雕性能。4、添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度,因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。镭雕粉的作用还涉及到材料的化学反应。云南镭雕粉使用方法
激光镭雕粉的作用原理是非常复杂的,需要依靠多个因素的协同作用才能实现对材料的加工和刻画。云南镭雕粉使用方法
色塑料基体标记深色:该激光标记方法主要源于塑料炭化。激光使塑料内部生产高温,导致基体发生氧化,热降解,甚至燃烧等化学反应。基体内部氧含量较低,导致局部炭化变黑。在激光照射产生的高温作用下,绝大多数塑料基体内部都会出现发泡现象,因此标记一般呈灰色。对于不同化学性质的塑料此类标记添加剂的作用是促进塑料基体的高温成炭,改善标记边缘清晰度。色塑料基体标记浅色:该激光标记过程是一个热反应过程。塑料基体经激光照射后燃烧或气化,内部某些成分分解产生气态分子,出现发泡现象。云南镭雕粉使用方法