荧光颜料的使用方法: 1、选择合适的介质 根据您的应用需求,选择适合的介质来调配荧光颜料。常见的介质包括树脂、溶剂、涂料、油墨、塑料等。 2、预分散 在将荧光颜料加入到主要介质之前,可以先进行预分散。例如,将荧光颜料与少量的同类介质或分散剂混合,搅拌均匀,形成预分散液,有助于后续在主体介质中的均匀分散。 3、搅拌与分散 把预分散液或直接将荧光颜料添加到主体介质中,使用搅拌设备(如机械搅拌器、磁力搅拌器等)进行充分搅拌。对于需要更高分散程度的应用,可以采用高速分散机、砂磨机、三辊机等设备进行分散处理。 4、调整浓度 根据需要的荧光效果和颜色强度,调整荧光颜料在介质中的浓度。通过逐步添加和搅拌,测试不同浓度下的效果,找到适合的配方比例。荧光颜料在商业领域的应用极为广,尤其是用于各种广告。不粘螺杆荧光粉供应商
以下几种类型的塑料相对较适合使用荧光颜料: PE具有良好的加工性能和化学稳定性。在薄膜、管材、注塑制品等应用中,添加荧光颜料可以为产品带来鲜艳的荧光效果。例如,用于注塑的塑料玩具等产品,通过添加荧光颜料增加趣味性和吸引力。 PP具有较高的耐热性和刚性,常用于注塑成型的塑料制品,如家居用品、汽车内饰部件等。添加荧光颜料后,可用于制造具有独特视觉效果的产品,如荧光收纳盒、荧光儿童汽车安全座椅部件等。 PS具有良好的透明性和刚性,常用于制造包装材料、文具等。例如,在包装材料如食品包装盒中使用,能增强产品的展示效果。 PVC具有良好的耐化学腐蚀性和可塑性,常用于制造管材、板材、薄膜等。在塑料卡片、人造革等产品中添加荧光颜料,可以满足一些特殊的视觉需求,如荧光会员卡、荧光装饰膜等。 TPE / TPR具有柔软、弹性好的特点,常用于制造鞋材、玩具、汽车配件等。添加荧光颜料后的TPE/TPR材料可以用于制造荧光拖鞋、荧光玩具球等产品。 ABS具有良好的综合性能,如强度高、韧性好、易于加工成型等,常用于制造电器外壳、玩具等。在电器外壳、儿童玩具等应用中,添加荧光颜料可以实现独特的外观效果。不粘螺杆荧光粉供应商荧光颜料和夜光颜料在发光原理、发光效果、应用场景以及材料成分等方面都存在较大差异。
在使用荧光颜料时,有一些性能指标需要关注,如遮盖力(指涂料中颜料遮盖被涂物体表面底色的能力)、耐热性(颜料在一定加工温度下不发生明显色光和着色力变化的能力,使用时需同时考虑受热时间)、耐光性(颜料在光照射下色泽的变化,以八级好,一级为劣)、耐候性(颜料对各种气候条件下制品色泽的变化,评定为五级)、耐迁移性(颜料从塑料内部迁移到制品表面或迁移到相邻塑料制品和溶剂中的情况)、吸油量(颜料样品在规定条件下所吸收的精制亚麻仁油量)、耐溶剂性(颜料对抗溶剂溶解而造成溶剂沾色的性能)、软化点(热塑性树脂由固态变为粘连态的温度,软化点过低产品易结块,过高则注塑温度需提高,否则颜料难以熔融分散)以及粒径(反映荧光颜料粒子大小的重要指标,粒径越细产品越容易分散)等。
W-RTS系列荧光颜料是新一代热固性荧光颜料产品。具有荧光度强、分散性好、耐迁移和耐热的特点。W-RTS系列可以应用在各类塑料的注塑成型。耐硫化性能优越,推荐用于橡胶制品中。在 EVA 发泡中表现出稳定的荧光效果。 同时也可以应用在 TPE、TPU、TPR、PVC、ETC 硅胶等塑料中。对标进口RTS系列。 WZ 系列荧光颜料以热塑性树脂为载体的荧光颜料,具有色彩鲜艳、荧光度强、分散性能良好,不含重金属和24种禁用芳香胺,特别适用于中高温塑料着色。主要应用于各种塑料及色母的挤出、注塑、吹塑、吹膜,例如 PP、PE 等。推荐用于色母,吹膜及拉丝。大多数荧光颜料采用有机材料制成,不含重金属等有害物质,不会污染环境,对人体、动物和植物无害。
荧光染料与颜料虽都能产生荧光效果,但存在诸多区别。 在物理形态上,荧光染料可溶于相应溶剂,以分子状态存在;而荧光颜料是不溶的固体颗粒,分散于介质中。 从应用方式看,荧光染料常用于纤维、生物组织等的浸染,能深入材料内部;荧光颜料则多应用于涂料、油墨、塑料等,通过分散实现荧光色彩呈现。 发色原理也不同,荧光染料是分子吸收光能后电子跃迁,再释放能量产生荧光;颜料除分子跃迁外,颗粒对光的散射和反射也有作用。 在性能方面,荧光染料色强度高但遮盖力弱,且耐光、耐候性较差;荧光颜料遮盖力相对较好,经处理后耐光、耐候性提升。 总之,荧光染料和颜料各有特点,在不同领域发挥着独特作用,依据需求合理选用才能达到理想效果。溶剂荧光染料是一类能溶解于有机溶剂且具有荧光特性的染料。天津荧光颜料哪家好
在生产和使用荧光颜料时,需要严格遵守相关标准和法规要求,确保产品的合规性和安全性。不粘螺杆荧光粉供应商
荧光色粉的历史可以追溯到很久以前。 1600 年,鞋匠兼炼金术士卡斯凯罗斯(Vincentius Casciarolus)焙烧岩石时发现石头经阳光照射后可以发出红色辉光。 科学家们在此基础上进一步研究,并于十七世纪中叶,给出荧光体“phosphor”这一名词。 十九世纪,人们在研究放电发光现象的过程中开发了荧光灯和荧光粉。法国科学家贝奎勒尔(Becquerel)和英国科学家斯托克斯(Sto-kes)给出“荧光”(fluorescence)这个名词的具体定义,特指荧光体在被照射期间所产生的光致发光现象。 20 世纪 50 年代至 60 年代,早期的彩色显像管开始批量生产。生产荧光粉使用了磷酸盐元素系统,具有良好的性能。接着,在磷酸盐元素系统荧光粉的基础上又研发出全硫化物的荧光粉,其亮度相较于磷酸盐元素系统荧光粉增加约 40%到 70%。 1964 年后,开始使用由稀土元素(如金属铕)荧光粉,得到了新型的红色荧光粉,其在亮度和颜色等性能方面都优于硫化物荧光粉。随着进一步的探究,在此基础上又研发出硫化钇的荧光粉。不粘螺杆荧光粉供应商