在使用荧光颜料时,有一些性能指标需要关注,如遮盖力(指涂料中颜料遮盖被涂物体表面底色的能力)、耐热性(颜料在一定加工温度下不发生明显色光和着色力变化的能力,使用时需同时考虑受热时间)、耐光性(颜料在光照射下色泽的变化,以八级好,一级为劣)、耐候性(颜料对各种气候条件下制品色泽的变化,评定为五级)、耐迁移性(颜料从塑料内部迁移到制品表面或迁移到相邻塑料制品和溶剂中的情况)、吸油量(颜料样品在规定条件下所吸收的精制亚麻仁油量)、耐溶剂性(颜料对抗溶剂溶解而造成溶剂沾色的性能)、软化点(热塑性树脂由固态变为粘连态的温度,软化点过低产品易结块,过高则注塑温度需提高,否则颜料难以熔融分散)以及粒径(反映荧光颜料粒子大小的重要指标,粒径越细产品越容易分散)等。荧光粉是一种具有强烈荧光效果的颜料,广泛应用于印刷、涂料、塑料等行业,能够提升产品的可见度和吸引力。通用荧光颜料
荧光颜料的主要性能指标包括荧光亮度、色相、分散性、热稳定性和耐光稳定性等。 1、荧光亮度:衡量荧光颜料在紫外线照射下发出的荧光光强度,是荧光颜料重要的性能指标之一。荧光亮度越高,说明颜料发出的荧光越强,颜色更鲜艳明亮。 2、色相:指荧光颜料在发光时所呈现的色彩特征,常见的有黄、绿、蓝、红等。荧光颜料的色相需要与所需颜色相匹配,以满足特定效果和应用需求。 3、分散性:描述荧光颜料在溶剂或介质中的分散状态。良好的分散性有助于颜料均匀地分散在介质中,提高着色力和荧光效果。 4、热稳定性:衡量荧光颜料在高温条件下的稳定性能。较好的热稳定性能可保证颜料在高温条件下不会发生颜色变化、分解或退色。 5、耐光稳定性:衡量荧光颜料在长时间紫外线照射下的稳定性能。良好的耐光稳定性能可保证颜料的长时间稳定性和使用寿命。辽宁国产荧光粉塑料用荧光颜料是一类专门用于塑料材料着色和赋予荧光效果的颜料。
荧光颜料容易粘模糊的问题,通常与颜料的特性、模具结构、应用环境等多种因素有关。针对这一问题,可以采取以下措施: 1、检查模具:首先,确保模具表面光滑无倒扣,打光干净。模具的缺陷可能导致荧光颜料在成型过程中分布不均,从而造成粘模糊现象。 2、调整模具结构:如果问题持续存在,可以考虑调整模具结构,例如在模具中增加倒扣设计或设计开模装置,以帮助荧光颜料在模具中更好地脱模。 3、优化应用环境:保持应用环境的清洁度,避免灰尘、杂质等污染荧光颜料。同时,控制好环境的温度、湿度等条件。 4、调整颜料配方:如果可能的话,调整荧光颜料的配方,增加其流动性和分散性,以减少粘模具的可能性。但请注意,这一步骤需要谨慎进行,以确保调整后的颜料仍然满足产品的性能要求。 5、使用脱模剂:在模具上涂抹适量的脱模剂,有助于减少荧光颜料与模具之间的粘附力,从而降低粘模糊的风险。
环保荧光颜料的应用领域广,在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等的着色方面都有优异表现。其颜色种类丰富,例如白色、粉红、玫红、大红、橙红、橙色、橙黄、黄色、绿色、蓝色、紫色、紫红等。 不同系列的环保荧光颜料具有不同的特点和适用范围。比如,有些系列具有较高的着色力及较强的抗溶剂性;有些系列能耐高温,可在各类塑胶中注塑成型,且在加热过程中无甲醛气味排出;还有些系列能适用于水性溶液及较弱有机溶剂溶液的产品中。 在选择环保荧光颜料时,需考虑其性能指标,如遮盖力、耐热性、耐光性、耐候性、耐迁移性、吸油量、耐溶剂性、软化点、分解点、粒径等。同时,还需根据具体的使用需求和应用场景,选择合适的颜色和系列。荧光颜料按载体树脂类别有胺基树酯、聚酰胺树酯、聚酯树酯、丙烯酸乳液等。
荧光色粉的历史可以追溯到很久以前。 1600 年,鞋匠兼炼金术士卡斯凯罗斯(Vincentius Casciarolus)焙烧岩石时发现石头经阳光照射后可以发出红色辉光。 科学家们在此基础上进一步研究,并于十七世纪中叶,给出荧光体“phosphor”这一名词。 十九世纪,人们在研究放电发光现象的过程中开发了荧光灯和荧光粉。法国科学家贝奎勒尔(Becquerel)和英国科学家斯托克斯(Sto-kes)给出“荧光”(fluorescence)这个名词的具体定义,特指荧光体在被照射期间所产生的光致发光现象。 20 世纪 50 年代至 60 年代,早期的彩色显像管开始批量生产。生产荧光粉使用了磷酸盐元素系统,具有良好的性能。接着,在磷酸盐元素系统荧光粉的基础上又研发出全硫化物的荧光粉,其亮度相较于磷酸盐元素系统荧光粉增加约 40%到 70%。 1964 年后,开始使用由稀土元素(如金属铕)荧光粉,得到了新型的红色荧光粉,其在亮度和颜色等性能方面都优于硫化物荧光粉。随着进一步的探究,在此基础上又研发出硫化钇的荧光粉。WZQ系列荧光颜料拥有多种颜色选择,如红色、黄色、绿色、蓝色等,能够满足不同客户的个性化需求。广东国产荧光粉
荧光颜料可用于软胶玩具,使其在暗处发光,增加趣味。还能用于运动器材、家居用品等,起装饰与指示作用。通用荧光颜料
荧光粉颗粒大小的影响 1、发光亮度:荧光粉的发光亮度与其颗粒大小密切相关。颗粒大小适中的荧光粉能够更有效地吸收和转换光能,从而发出更明亮的光线。然而,颗粒过大或过小都可能导致发光效率下降。 2、颜色均匀性:荧光粉颗粒的大小还会影响发光颜色的均匀性。小颗粒荧光粉由于具有更强的光散射特性,能够提供更均匀的颜色分布。然而,这也可能导致部分光线在荧光粉颗粒内部发生多次散射而无法有效透出,从而降低光效。 3、光效:荧光粉颗粒的大小对LED模块的光效也有影响。大尺寸颗粒的荧光粉虽然能够提高光效,但可能会减少颜色均匀性;而小尺寸颗粒虽然能够提供更好的颜色均匀性,但光效可能相对较低。通用荧光颜料