一、荧光粉迁移性带来的影响主要包括: 1、发光性能变化:迁移可能导致荧光粉在局部区域的浓度发生变化,使得发光的均匀性变差,发光强度和颜色也可能出现偏差。 2、产品外观问题:在塑料制品中,荧光粉的迁移可能导致产品表面出现色斑、色纹等外观缺陷,影响产品的美观度和质量。 3、使用寿命缩短:荧光粉的迁移会加速其性能的衰减,降低产品的使用寿命和可靠性。 二、为了降低荧光粉的迁移性,可以采取以下措施: 1、对荧光粉进行表面处理,如包覆、接枝等,提高其与介质的相容性和结合力。 2、优化配方,选择与荧光粉相容性好的树脂、溶剂等介质,并合理调整各组分的比例。 3、改进加工工艺,控制加工过程中的温度、压力、剪切力等参数,减少对荧光粉分布的影响。荧光颜料按载体树脂性质可分为热塑性、热固性、可溶解色精和水乳型。安徽环保荧光粉
以下几种类型的塑料相对较适合使用荧光颜料: PE具有良好的加工性能和化学稳定性。在薄膜、管材、注塑制品等应用中,添加荧光颜料可以为产品带来鲜艳的荧光效果。例如,用于注塑的塑料玩具等产品,通过添加荧光颜料增加趣味性和吸引力。 PP具有较高的耐热性和刚性,常用于注塑成型的塑料制品,如家居用品、汽车内饰部件等。添加荧光颜料后,可用于制造具有独特视觉效果的产品,如荧光收纳盒、荧光儿童汽车安全座椅部件等。 PS具有良好的透明性和刚性,常用于制造包装材料、文具等。例如,在包装材料如食品包装盒中使用,能增强产品的展示效果。 PVC具有良好的耐化学腐蚀性和可塑性,常用于制造管材、板材、薄膜等。在塑料卡片、人造革等产品中添加荧光颜料,可以满足一些特殊的视觉需求,如荧光会员卡、荧光装饰膜等。 TPE / TPR具有柔软、弹性好的特点,常用于制造鞋材、玩具、汽车配件等。添加荧光颜料后的TPE/TPR材料可以用于制造荧光拖鞋、荧光玩具球等产品。 ABS具有良好的综合性能,如强度高、韧性好、易于加工成型等,常用于制造电器外壳、玩具等。在电器外壳、儿童玩具等应用中,添加荧光颜料可以实现独特的外观效果。黑龙江易分散荧光颜料荧光颜料和夜光颜料在发光原理、发光效果、应用场景以及材料成分等方面都存在较大差异。
荧光色粉的历史可以追溯到很久以前。 1600 年,鞋匠兼炼金术士卡斯凯罗斯(Vincentius Casciarolus)焙烧岩石时发现石头经阳光照射后可以发出红色辉光。 科学家们在此基础上进一步研究,并于十七世纪中叶,给出荧光体“phosphor”这一名词。 十九世纪,人们在研究放电发光现象的过程中开发了荧光灯和荧光粉。法国科学家贝奎勒尔(Becquerel)和英国科学家斯托克斯(Sto-kes)给出“荧光”(fluorescence)这个名词的具体定义,特指荧光体在被照射期间所产生的光致发光现象。 20 世纪 50 年代至 60 年代,早期的彩色显像管开始批量生产。生产荧光粉使用了磷酸盐元素系统,具有良好的性能。接着,在磷酸盐元素系统荧光粉的基础上又研发出全硫化物的荧光粉,其亮度相较于磷酸盐元素系统荧光粉增加约 40%到 70%。 1964 年后,开始使用由稀土元素(如金属铕)荧光粉,得到了新型的红色荧光粉,其在亮度和颜色等性能方面都优于硫化物荧光粉。随着进一步的探究,在此基础上又研发出硫化钇的荧光粉。
荧光颜料良好的易分散性具有以下几个方面的优势: 1、均匀的光学性能 当荧光粉能够均匀分散在应用体系中时,可使整个体系的发光效果均匀一致,避免出现局部发光过强或过弱的现象,从而保证产品在颜色、亮度等方面的均匀性和稳定性。例如在制作荧光灯时,如果荧光粉分散不均,会导致灯管发光不均匀,影响照明效果。 2、提高发光效率 均匀分散有助于荧光粉充分吸收激发能量并转化为发光,从而提高发光效率和亮度。以荧光涂料为例,如果荧光粉分散良好,涂料在受到激发光照射时能够更充分地发光,达到更好的荧光效果。 3、产品质量稳定性 分散性好的荧光粉可以在产品的生产过程中保持稳定的性能,减少因颗粒团聚或沉淀导致的产品质量波动。例如在塑料加工中,如果荧光粉分散不均,可能会导致塑料制品在不同部位的荧光性能差异较大,影响产品的整体质量和一致性。在溶胶方面,荧光颜料能够增强溶胶的视觉效果,使其在特定条件下更加醒目。
无机荧光粉的制备方法有很多种,以下是几种常见的方法: 1、高温合成法:将无机原料在高温下反应,生成荧光物质。例如,用硫化物或氧化物在高温下烧制,可得到硫化物或氧化物荧光粉。 2、化学沉淀法:通过化学反应使荧光物质沉淀出来。一般是将金属离子与沉淀剂反应,生成沉淀物,经过洗涤、干燥等处理后得到荧光粉。 3、水热合成法:在高温高压的水热条件下,使荧光物质在水中结晶生长。这种方法常用于制备纳米级的荧光粉。 4、溶胶-凝胶法:将无机先驱体溶解在溶剂中,形成溶胶,然后通过凝胶化过程形成凝胶。在凝胶中,荧光物质可以均匀分布,经过干燥和热处理后,可得到无机荧光粉。 5、其他方法:还有一些其他方法,如电化学法、自组装法等,也可用于无机荧光粉的制备。 在实际应用中,选择合适的制备方法需要考虑多种因素,如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时,不同的方法可能需要特定的设备和条件,需要根据具体情况进行选择和优化。荧光颜料可用于软胶玩具,使其在暗处发光,增加趣味。还能用于运动器材、家居用品等,起装饰与指示作用。吉林荧光粉供应商
溶剂荧光染料是一类能溶解于有机溶剂且具有荧光特性的染料。安徽环保荧光粉
荧光颜料的粒径大小对其性能和应用有重要影响 一般来说,荧光颜料的粒径范围跨度较大。纳米级的荧光颜料粒径通常在 1 - 100 纳米之间;而微米级的荧光颜料粒径大致在 1 - 100 微米范围内 较小粒径(纳米级)的荧光颜料具有以下特点: 1、透明度:能更好地保持应用介质的透明度,如在透明涂料或塑料中应用时,不会影响材料的透明性。 2、颜色纯度:发色效果好,颜色纯度高,色彩鲜艳。 3、分散性:在介质中分散性较好,容易形成均匀的体系 较大粒径(微米级)的荧光颜料: 1、遮盖力:具有较强的遮盖能力,适合需要遮盖底色的应用场景。 2、稳定性:某些情况下,物理和化学稳定性可能相对较好 例如,在电子产品的显示领域,可能更多使用纳米级荧光颜料来实现高分辨率和高色彩精度;而在道路标线涂料中,微米级荧光颜料因其较好的遮盖力和耐候性被大众所应用 安徽环保荧光粉