DayGlo 的 ZQ 系列荧光颜料是其热塑性改性聚酰胺树脂中的荧光染料固体溶液,有多种颜色可选,如 ZQ-11 Aurora Pink、ZQ-12 Neon Red、ZQ-13 Rocket Red、ZQ-14 Fire Orange、ZQ-15 Blaze Orange、ZQ-16 Arc Yellow、ZQ-17 Saturn Yellow、ZQ-18 Signal Gree、ZQ-19 Horizon Blue、ZQ-21 Corona Magenta等。 不同型号的 DayGlo 荧光颜料在不同的树脂体系中的适用性可能有所不同,例如 ZQ-15 在聚乙烯(Polyethylene)、尼龙(PA)、聚丙烯(Polypropylene)、聚苯乙烯(Polystyrene)、ABS、硬聚氯乙烯(Rigid PVC)等树脂体系中适用情况为“+”,是指为佳;在聚碳酸酯(Polycarbonate)、亚克力(PMMA)、离聚物(Ionomer)、聚氨酯(Urethane)等树脂体系中的适用情况为“+/-”,是指为佳,但应在单独的树脂中进行测试。WZQ系列荧光颜料拥有多种颜色选择,如红色、黄色、绿色、蓝色等,能够满足不同客户的个性化需求。北京吹膜用荧光颜料
无机荧光粉的制备方法有很多种,以下是几种常见的方法: 1、高温合成法:将无机原料在高温下反应,生成荧光物质。例如,用硫化物或氧化物在高温下烧制,可得到硫化物或氧化物荧光粉。 2、化学沉淀法:通过化学反应使荧光物质沉淀出来。一般是将金属离子与沉淀剂反应,生成沉淀物,经过洗涤、干燥等处理后得到荧光粉。 3、水热合成法:在高温高压的水热条件下,使荧光物质在水中结晶生长。这种方法常用于制备纳米级的荧光粉。 4、溶胶-凝胶法:将无机先驱体溶解在溶剂中,形成溶胶,然后通过凝胶化过程形成凝胶。在凝胶中,荧光物质可以均匀分布,经过干燥和热处理后,可得到无机荧光粉。 5、其他方法:还有一些其他方法,如电化学法、自组装法等,也可用于无机荧光粉的制备。 在实际应用中,选择合适的制备方法需要考虑多种因素,如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时,不同的方法可能需要特定的设备和条件,需要根据具体情况进行选择和优化。重庆红色荧光颜料塑料用荧光颜料是一类专门用于塑料材料着色和赋予荧光效果的颜料。
荧光颜料容易粘模糊的问题,通常与颜料的特性、模具结构、应用环境等多种因素有关。针对这一问题,可以采取以下措施: 1、检查模具:首先,确保模具表面光滑无倒扣,打光干净。模具的缺陷可能导致荧光颜料在成型过程中分布不均,从而造成粘模糊现象。 2、调整模具结构:如果问题持续存在,可以考虑调整模具结构,例如在模具中增加倒扣设计或设计开模装置,以帮助荧光颜料在模具中更好地脱模。 3、优化应用环境:保持应用环境的清洁度,避免灰尘、杂质等污染荧光颜料。同时,控制好环境的温度、湿度等条件。 4、调整颜料配方:如果可能的话,调整荧光颜料的配方,增加其流动性和分散性,以减少粘模具的可能性。但请注意,这一步骤需要谨慎进行,以确保调整后的颜料仍然满足产品的性能要求。 5、使用脱模剂:在模具上涂抹适量的脱模剂,有助于减少荧光颜料与模具之间的粘附力,从而降低粘模糊的风险。
在实际应用中,荧光颜料的使用方法会因具体情况而异。例如在塑胶产品中,主要是在高温下将热塑性荧光颜料熔融、分散(或溶解)于塑胶产品中,产品的荧光度与荧光颜料自身的荧光度、其与塑胶产品的相容性以及操作工艺的温度和时间等因素有关。而在热固性荧光颜料用于涂料、油漆、油墨、色浆时,需按照相关产品的生产配方,将荧光颜料与其他物料加入到高速分散釜中进行高速分散,可能还需要进行砂磨(或三棍研磨),分散(砂磨)后再进行调漆(或调墨),再过来是过滤、包装。 需要注意的是,不同种类的荧光颜料具有不同的性质和适用范围,在选择和使用时,需考虑颜料的稳定性、安全性、环保性等因素,同时也要考虑其与应用材料的兼容性。此外,还应根据具体需求和使用环境,合理选择荧光颜料的类型和使用方法,以达到理想的效果。随着科技的不断进步和人们对色彩需求的不断提高,荧光颜料的应用领域还将不断扩展和深化。
以下几种类型的塑料相对较适合使用荧光颜料: PE具有良好的加工性能和化学稳定性。在薄膜、管材、注塑制品等应用中,添加荧光颜料可以为产品带来鲜艳的荧光效果。例如,用于注塑的塑料玩具等产品,通过添加荧光颜料增加趣味性和吸引力。 PP具有较高的耐热性和刚性,常用于注塑成型的塑料制品,如家居用品、汽车内饰部件等。添加荧光颜料后,可用于制造具有独特视觉效果的产品,如荧光收纳盒、荧光儿童汽车安全座椅部件等。 PS具有良好的透明性和刚性,常用于制造包装材料、文具等。例如,在包装材料如食品包装盒中使用,能增强产品的展示效果。 PVC具有良好的耐化学腐蚀性和可塑性,常用于制造管材、板材、薄膜等。在塑料卡片、人造革等产品中添加荧光颜料,可以满足一些特殊的视觉需求,如荧光会员卡、荧光装饰膜等。 TPE / TPR具有柔软、弹性好的特点,常用于制造鞋材、玩具、汽车配件等。添加荧光颜料后的TPE/TPR材料可以用于制造荧光拖鞋、荧光玩具球等产品。 ABS具有良好的综合性能,如强度高、韧性好、易于加工成型等,常用于制造电器外壳、玩具等。在电器外壳、儿童玩具等应用中,添加荧光颜料可以实现独特的外观效果。在生产和使用荧光颜料时,需要严格遵守相关标准和法规要求,确保产品的合规性和安全性。海南耐迁移荧光粉
荧光颜料按环保指标可分为含甲醛和不含甲醛。北京吹膜用荧光颜料
有机荧光粉的制备方法有很多种,以下是几种常见的方法: 1、化学合成法:通过化学反应合成有机荧光染料,然后将其与载体材料混合,制成有机荧光粉。常见的化学合成方法包括缩合反应、加成反应、取代反应等。 2、微乳液法:利用微乳液体系作为反应介质,使有机荧光染料在其中形成纳米颗粒。这种方法可以控制颗粒的大小和形状,从而制备出具有特定性能的有机荧光粉。 3、物理混合法:将有机荧光染料和载体材料直接物理混合,然后通过研磨、超声等方法使其均匀分散,制成有机荧光粉。这种方法简单易行,但荧光染料的分布可能不够均匀。 在实际应用中,选择合适的制备方法需要考虑多种因素,如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时,不同的方法可能需要特定的设备和条件,需要根据具体情况进行选择和优化。北京吹膜用荧光颜料