你知道滑石粉对微发泡复合材料力学性能的影响吗?众所周知,比强度是衡量材料轻质、高墙的重要指标。相比于纯PP材料,滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低,比弯曲强度增加,比冲击强度基本不变;随着滑石粉的质量分数进一步增加,材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。相比于纯PP材料,滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后,比拉伸强度和比弯曲强度增加,比冲击强度略有降低;继续增加滑石粉的质量分数,发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言,发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。通过上述材料比强度的分析,材料发泡后,滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度比较高,继续增加滑石粉的质量分数,反而降低材料的比强度。因此,少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。滑石粉在涂料中可作为填充料运用,下降涂料成本,这是依据滑石粉的结构以及自身成本决定的。青海改性滑石粉厂家
在塑料聚丙烯树脂(PP)中滑石粉常用于填充聚丙烯。滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。在聚丙烯的改性体系中,加入超细滑石粉不但能够显着的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性,还可以提高聚丙烯的冲击强度。聚丙烯(PP)/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处,如密度大,这不利于汽车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能,而且密度下降,质量减轻。因为滑石粉的成核作用明显,泡孔数量增加,若相邻泡孔尺寸相近,在界面张力的作用下趋于合并;若尺寸相差较大,由于泡孔内气体压力的不同,泡孔间的熔体薄膜破裂,泡孔合并。在PP基体中加入滑石粉后,滑石粉粒子起到了热点成核作用,泡孔数量增加,泡孔直径减小。想要了解更多滑石粉在塑料中应用的内容,可以联系嘉鑫化工(上海)有限公司。吉林橡胶级滑石粉农用薄膜中加入的滑石粉硅含量应高些,粒径小、粒度分布窄,才能使薄膜的透光率好、薄膜的拉伸强度提高。
滑石粉在农业领域也有着不可忽视的作用。在农药制剂中,滑石粉常被用作载体和分散剂,有助于农药有效成分的均匀分布和稳定释放,提高农药的防治效果。同时,滑石粉可以作为土壤改良剂,改善土壤的物理结构,增加土壤的透气性和保水性,促进农作物的生长。在种子处理方面,滑石粉能够起到润滑和保护作用,提高种子的播种质量和发芽率。此外,滑石粉还可以用于水果保鲜,形成一层保护膜,减少水分流失和病虫害的侵袭。农业生产中合理利用滑石粉,能够为农作物的生长和农产品的质量提供有力保障。
超细滑石粉在涂料行业中的应用|超细滑石粉是由高纯度滑石矿加工而成,是一种含水的具有层状结构的硅酸盐矿物,常被应用于塑料、橡胶、涂料等工业。其化学组成氧化镁(MgO)31.88%,(二氧化硅)SiO63.37%,HO4.75%,常含少量的Fe、Al等元素。强酸、强碱、在水溶液中呈碱性,PH值8-9,吸油性和遮盖力强,熔点高、比热大、导热率以及收缩率低等特点。为什么涂料中都在添加超细滑石粉呢?下面给大家介绍一下,在溶剂型木器涂料中:超细滑石粉在溶剂性木器涂料中主要应用于PU透明底漆和PU实色面漆中;在工业涂料中的应用:滑石粉在工业涂料中的应用相当普遍,主要用来降低成本,提高底漆的填充性能;在水性涂料中的应用|超细滑石粉用于水性乳胶涂料中,能赋予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性和柔韧性,同时还能有效地提高涂层的耐蚀性和干性;在有机硅耐高温涂料|由于片状结构的滑石粉能提高耐高温涂料在高温时的挠曲刚度,从而能提高耐高温涂层在高温时的附着力;另一方面滑石粉与有机硅树脂的官能团在高温条件下会发生化学反应,形成具有一定黏力和防护力的硅氧键,使涂层在高温的条件下能继续承担一定的热负荷,具有与底材相匹配的热膨胀系数,从而保持了涂层结构稳定性。
在造纸中,用于各种高低档次造纸行业的产品。特点:造纸粉具有白度高、粒度稳定、磨耗度低等特点。
造纸行业对滑石粉的选择|纸在生活与工作中成为必不可少的物品,而造纸术又是很早之前就有了,而纸中的成分含量同样也是各种各样的,而活性滑石粉在造纸术中的使用也是不容小视的,而活性滑石粉在造纸术行业总共有3中用途:作为涂料、填料、纸浆的树脂控制剂。活性滑石粉可以让纸张变得坚固洁白,增加不透明度与亮度,增加对油墨的吸附能力。而滑石对颜料有较强的固着力,可以让彩色印刷品得到良好的颜色效果。而活性滑石粉的凹面磨损值非常的低,所以对造纸设备以及印刷设备的磨损很小。而活性滑石粉的密度<二氧化钛,所以作为良好的色彩效果。活性滑石粉作为填料比二氧化钛好,而活性滑石粉的价格远远低于二氧化钛,从而更具有竞争能力。活性滑石粉已经成功地被用在废纸脱墨的工艺中,因此可以有效的让废纸在浮选与洗涤中达到脱墨的效果。如果您需要有关滑石粉的更多信息,需要了解其应用优势或有特定要求,请随时联系我们,支持满足您的要求并安排样品。滑石粉具有具有提高产品形状的稳定性,增加张力强度、剪切强度、压力强度,降低变形、伸张率、热膨胀系数。吉林橡胶级滑石粉
超细滑石粉用于水性乳胶涂料中,能赋予涂料良好涂刷性、流平性、保光性和柔韧性,能有效地提高涂层耐蚀性。青海改性滑石粉厂家
滑石粉的生产工艺|滑石的用途与其细度有很大的关系,因此滑石的超细粉碎是生产加工的重要内容。滑石越细,表面积越大,白度和透明度也越好,价值也就越高。它有两种方法:干法和选矿法。微细粉碎大都采用干法,只有生产一级以下精粉采用选矿法(也叫湿法)。将原料经机械粉碎、磨制分级而得。作为一种天然存在的无机物,滑石粉是与其他无机物如绿泥石、蛇纹石、白云岩等结合在一起的。通常把开采出的滑石矿破碎、细磨成粉状物质,再经空气分离、浮加工,蕞后制得各种工业品级的滑石粉。矿源不同,得到的滑石粉的钙含量可能有相当大的区别。生方法的关键是超细粉碎(参见“超细滑石粉”)。填料用滑石粉生产方法有干法和湿法两种。干法就是对质量较好的滑石矿石进行逐渐粉碎操作。粗碎在颚式或圆锥式破碎机中进行,使矿石颗粒粉碎至40~160mm;中碎在反击式破碎机或锤式破碎机中进行,使矿石进一步粉碎至10~25mm;细碎在雷蒙磨中进行,可使细度达200~300目;超细粉碎是采用气流式粉碎机。联系嘉鑫化工(上海)有限公司,带您了解更多关于滑石粉的知识!青海改性滑石粉厂家
涂料生产中为什么添加滑石粉?添加滑石粉的作用是什么?在工业领域,滑石粉一直奋战在工业生产帝壹线,滑石粉作为功能性填料常应用于多种工业涂料中,尤其是在零件底漆中的应用更加普遍。因其良好的打磨和抗水性,滑石粉可全部或部分替代底漆填料。滑石粉应用于钢结构涂料可有效改善涂料的沉淀性、涂膜的机械性能以及复涂性。许多制品如闪烘底漆和运输工具用漆都优先选用滑石粉。同时,滑石粉良好的片状结构既可以有效改善涂料的流平性,减少涂层的缺陷,又对漆膜防护和装饰性能的提高有显注作用。在耐高温涂料中,片状结构的滑石粉能提高涂料的高温挠曲刚度。高温条件下滑石粉与硅树脂形成的硅氧键为涂层提供了良好的附着力和结构稳定性。可以说...