EPP材料企业商机

尺寸形状恢复稳定性好。EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状,而不产生变形,具有“记忆”能力。适于反复使用。EPP制品柔韧性好,可反复使用,不易破碎。质量轻。EPP制品具有极轻的质量,能大幅度降低重量,可被应用于飞机、汽车等省重部件。。具有良好的表面保护性。EPP制品是半硬质成形,具有适度的硬度、柔软性、不会擦伤、碰伤与其接触的物体,具有较好的表面保护性。透水性小、浮力好。由于EPP的闭孔结构,其制品具有长期、极好的浮行性且透水性小、甚至至于盐水中也不减弱其浮性。 EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,有想法可以来我司咨询!安徽直销EPP材料供应商

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    日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。 安徽直销EPP材料供应商无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料,欢迎您的来电!

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    Epp泡沫材料是新型的环保泡沫材料,因为其强大的优势能够在很多行业中使用,如建材、玩具、家居产品、包装产品等等,虽然性能好,用途广范,但是epp材料的生产难度还是比较大的,我们就来看看epp材料的发泡特点及其难点。原材料是特殊处理的聚丙烯颗粒,投到高压釜中,通过高温高压处理,一般为50个大气压和150摄氏度,使用二氧化碳作为发泡剂浸渍来制备符合要求的epp颗粒。发泡特点:采用差示扫描量热法(DSC)对EPP进行热分析,发现EPP材料有两个吸热峰值,低温吸热峰值140℃和高温吸热峰值160℃。

    EPP广泛应用在汽车上,如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件,车门填充、头枕、遮阳板等,可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已广泛应用,如电子产品、医疗器械等,尤其在出口产品的包装上,应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其又耐温性高,在食品包装和微波加热上也被广泛应用。EPP问世十几年来飞快发展,世界市场1999年时为70,000吨,2008年为200,000吨多。我国2008年用量为25,000吨,但由于其生产技术难度高,只有少数国家的少数大公司能够生产。 EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,有想法的可以来电咨询!

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EPP材料对比普通泡沫塑料相比有点很多: 1)聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE),PP弯曲模量大约为1.52GpaPE*为207Mpa耐化学性与PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温,抗冲击性能优于PS相比PS泡沫回收率低,聚丙烯泡沫是一种绿色环保的材料。 3)良好的低温特性:制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。 4)能量吸收:由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件使用很多。EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,期待您的来电!新疆销售EPP材料价格

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    EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于:EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果,而EPP材料通过材料收缩和扩张,吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后,EPS材料抗压缓冲效果将会降低,而EPP材料则影响很小。因此,应该说EPP材料相比EPS材料来说,抗压缓冲效果更为。聚丙烯发泡珠粒(EPP)以PP为主要原料,采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸,以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品,和常用的发泡材料,如EPS和EPE相比较,具有许多的性能,我们稍后再说。我们先通过图片简单说明EPP的生产流程:。 安徽直销EPP材料供应商

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