碳化硅换热器:它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。聚四氟换热器主要特点:具有极好的耐腐蚀性能、抗结垢性好、寿命长久综合成本低、传热性能好、阻力小、体积小重量轻结构紧凑。石墨换热器的优缺点优点:适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属,次于铜和铝,比碳钢大2倍,比不锈钢大5倍,居非金属材料,适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢,无污染。机械加工性能好。密度小,重量轻。缺点:石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出,也不容易修复。管壳式石墨换热器的缺点是石墨管的强度相对较低,使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa;受热介质的流速低,只能控制在2~3m/s;进出口温差只能控制在2~4℃,换热器的体积大。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供换热器,有需要可以联系我司哦!黑龙江搪瓷列管式换热器
无锡市伟业化工防腐设备厂换热设备有限公司是专注开发研究、设计创造搪玻璃换热设备的现代化企业。搪玻璃换热器在工农业各领域应用十分,在工业生产中随处可见,是不可缺少的生产设备之一。因此换热器的研究备受世界各国研究机构的高度重视,国内各研究机构和高等院校对换热器理论及高效换热器的研究一直非常重视。无锡伟业化工针对市场需求的高效,耐腐蚀列管换热器做了大量的研究和试制工作,经过多年的不懈努力,经过无数次的实验,终于制成了具有自主知识产权的高效,耐腐蚀的换热器。无锡市伟业化工防腐设备厂设计制造的列管式换热器结构独特,紧凑合理,体积小,效率高,比石墨换热器的热利用率高20%以上。强耐腐蚀,使用寿命长。四川搪瓷片式换热器换热器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
在医疗、化工行业的生产过程中需要冷却、凝结、加热、沸腾等热交换过程。这些需要换热的物料有各种化学性质,以及较高的压力或是较高的真空度.我们研制的搪玻璃列管式换热器可以很好地满足这些要求。在这之前,换热设备有不锈钢的,有石墨的,有玻璃管的,它们的使用都有一定的局限性。搪玻璃片式换热器虽然大量在化工企业中使用,但它的冷却水受到设备结构的限制,同时物料流动体积过大也使换热效率降低。无锡伟业研制的换热设备用灵活的活拆密封结构替代了困扰制造企业多年的管板管子焊接结构。解决了由于焊接应力影响搪烧质量的问题。同时在以后厂家使用过程中任何一根搪瓷管可以更换,方便了用户,同时降低了产品更换成本。
在使用搪玻璃列管式换热器中关键的一个步骤就是试漏了,而试漏的方法有不是一个,那么试漏有哪些方法呢?试漏方法有三:列管换热器热器无损检测、水试漏的方法、氮气试漏的方法,这些方法的具体实现过程,我们就不一一介绍了。这些内容还是会在搪玻璃常识中有所体现的,有兴趣的话,就到搪玻璃常识中查阅。搪玻璃列管式换热器清洗和渗漏解决,以及设计注意事项由于排版的原因,小编就只能简单的介绍了,至于详情可以到搪玻璃常识中进行查阅。无锡市伟业化工防腐设备厂致力于搪玻璃列管换热器,欢迎咨询。
传统搪玻璃碟片式换热器由于受自身结构的限制,采用片式叠压密封垫密封,由于搪玻璃片现有的工艺都是冷搪炉内烧制,平方大了之后无法保证每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一样的平整,一般用于常压0.3Mpa以下可正常使用,但用于负压抽真空,接近绝压,在负压的影响下,垫片会抽滑入换热器内,导致泄漏,换热器本身不会损坏,但需要频繁的换垫片和检修,增大了使用和维护的成本,所以在负压工况下是不推荐使用传统搪玻璃片式换热器的。换热面积越大泄漏风险就越大。无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器,此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷的弊病,采用单根连接密封的系统,可耐更高压力温度,可单根拆卸组装。如检修损坏,可单根拆卸组装替换,不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高,很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力:-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供换热器,欢迎您的来电!青海换热器供应商
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无锡市伟业化工防腐设备厂是专业耐腐蚀换热器供应商。我公司生产的主要产品有:搪玻璃列管式换热器,其规格有0.5、1、2、10、15、20~500(m2)、等同冷凝面积的规格品种。搪瓷管道:DN25~DN4000,可定制搪瓷贮罐:K型50~10000L,F型1500~50000L;标准搪瓷蒸馏釜:300~10000L;各类塔节:DN150~DN1300;搪瓷反应釜(搪玻璃反应釜):K型50~10000L,F型3000~50000L;非标Ⅰ、Ⅱ类碳钢、不锈钢容器及各种非标搪玻璃设备(电加热反应罐、蒸发器等);黑龙江搪瓷列管式换热器