直至用肉眼观察不到已不到冰晶的存在。此时90%以上的水分已除去。大量升华的过程至此已基本结束,为了确保整箱制品大量升华完毕,板温仍需保持一个阶段后再进行第二阶段的升温。剩余百分之几的水分称残余水分,它与自由状态的水在物理化学性质上有所不同,残余水分包括了化学结合之水与物理结合之水,诸如化合的结晶水结晶、蛋白质通过氢键结合的水以及固体表面或毛细管中吸附水等。由于残余水分受到某种引力的束缚,其饱和蒸汽压则是不同程度的降低,因而干燥速度明显下降。虽然提高制品温度促进残余水分的气化,但若超过某极限温度,生物活性也可能急剧下降。保证制品安全的燥温度要由实验来确定。通常我们在第二阶段将板温+30℃左右,并保持恒定。在这一阶段初期,由于板温升高,残余水分少又不易气化,因此制品温度上升较快。但随着制品温度与板温逐渐靠拢,热传导变得更为缓慢,需要耐心等待相当长的一段时间,实践经验表明,残余水分干燥的时间与大量升华的时间几乎相等有时甚至还会超过。四冻干曲线冻干曲线图将搁板温度与制品温度随时间的变化记录下来,即可得到冻干曲线。比较典型的冻干曲线系将搁板升温分为两个阶段,在大量升华时搁板温度保持较低。可设置用户等级和密码,实现分权管理与安全操作,满足多场景需求。河南台式桌面式真空冷冻干燥机环保防腐
实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品,冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干,冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明显,冷阱温度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明显。因此,在没有特殊需求的情况下,选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。四环冻干机中LGJ-10D型冷冻干燥机的冷阱温度≤-55℃,LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷冻干燥机的冷阱温度≤-60℃,并且采用混合工质制冷技术,在同样制冷机组的情况下,制冷温度低、制冷量大、工作稳定性高、故障率低。四环冻干机还包括有冷阱温度≤-45℃的LGJ-10型冷冻干燥机,适用于一些容易冻干的产品的冻干。LGJ-50C型冷冻干燥机的冷阱温度≤-80℃,特别适用于医*和特殊产品的冻干。[3]3、降温速率降温速率体现制冷系统的制冷能力,在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的最低温度。例如,冷阱温度≤-60℃的冻干机,机器从打开制冷开始计时,冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。天津中试生产型真空冷冻干燥机型号真空冷冻干燥,食品干燥的创新技术。
真空冷冻干燥机在日常的生活中极为常见,但是很多人是不是很清楚真空冷冻干燥机如何具体的使用,对于真空冷冻干燥机的注意事项也不是很了解,下面大家一起去更的认识真空冷冻干燥机。首先我们一起来看下真空冷冻干燥机的使用方法:1、打开真空冷冻干燥机机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110pk;2、按住真空冷冻干燥机控制面板上的总开关键三秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度;3、启动先欧真空冷冻干燥机制冷机,预冷30分钟以上;4、将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵;5待真空冷冻干燥机的气压数显稳定后,记录温度和气压数值。停机6、记录停机前的温度和气压数值;7、按住真空冷冻干燥机控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵;8、气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;9、关闭真空冷冻干燥机的制冷机,按住总开关键三秒以上,关闭总电源开关;10、等冷阱中的冰完全化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。了解了真空冷冻干燥机如何使用后,我们一起跟着常州沃尔森干燥工程来看看在日常生活中真空冷冻干燥机有哪些需要注意的事项。1、用真空冷冻干燥机制备样品应尽可能扩大其表面积。
不会影响其它设备的正常运行。间歇式冻干设备便于控制物料干燥时不同阶段的加热温度和真空度的要求。设备的加工制造和维修保养易于进行。但由于装料、卸料、起动等操作占用时间较多,因此设备利用率低,生产效率也不高。连续式冻干设备近年来,国内外开始探索和使用连续式真空冷冻干燥设备。连续式设备的特点是适于品种单一而产量庞大、原料充足的产品生产,特别适合浆状和颗粒状制品的生产。连续式设备容易实现自动化控制,简化了人工操作和管理,其主要缺点是成本高。现状与展望随着GMP认证的结束,国产的医*用冻干设备进入了现代化阶段,功能齐全、工作可靠、性能稳定,可实现在线清洗(CIP)或蒸汽消毒**(SIP),各项技术指标都能满足生物制品和*品冻干生产的需要。相比之下,国外冻干设备的品种规格比国内多,配套设备齐全,节能型结构比较精致,连续式冻干设备生产量大。为保证冻干产品的质量和节能,常采用冻干设备与其它干燥设备组合在一起的组合冻干设备,例如喷雾冻干设备。在未来,如何在保证产品质量的前提下,提高冷冻干燥效率,缩短干燥时间,节约能源将是广大冻干行业工作者的目标。选择冻干机主机的选择根据冻干机的用途选型:1.实验室型。2.中试型。具备热循环保护功能,采用优异加热材料和模糊PID控制算法,控温更精确。
◆干燥面积:0.25㎡◆隔板层数:2+1(辐射层)◆隔板温度范围:-50℃~+70℃(空载)◆隔板温差:±1℃(平衡时)◆隔板间距:100mm◆隔板尺寸:350*360mm◆冷阱最低温度:≤-75℃(空载)(-110℃请询价)◆整机功率:3300W◆整机重量:约350kg(上下双仓参考图)◆捕水能力:≥6L◆盘装液体:2.5L(料厚10mm)◆除霜:电除霜◆极限真空度:≤5Pa(空载)◆冷却方式:风冷◆可装西林瓶:Φ12mm1824支◆可装西林瓶:Φ16mm1008支◆可装西林瓶:Φ22mm510支◆环境温度:≤25℃◆电源:220V/50HZ◆外形尺寸(前后仓):1500*750*1570◆外形尺寸(上下仓):高1670*厚885(含门)*宽760(前后双仓参考图)◆外形尺寸(左右仓):宽1280*深780+(门厚度60)*高度1550
上海继谱冷冻干燥机厂家 加热系统对干燥仓内物料加热,使物料受热升华,包括接触式加热与辐射式加热两种方式。西藏原位硅油型真空冷冻干燥机
真空冷冻干燥技术,锁住食材的新鲜与营养。河南台式桌面式真空冷冻干燥机环保防腐
记录抽真空至真空度为10Pa的时间。(3)继续进行抽真空,并记录极限真空度。判定标准:(1)当冷凝器到达-45℃时,真空度从大气压抽到10Pa,所需要的时间≤30min。(2)极限真空度值≤1Pa。抽气所需时间与极限真空测试结果如表4所示。由表4可以看出,冻干机抽气用时26min,符合抽气时间小于30min的要求,极限真空小于1Pa,该确认方法可真实反映冻干机抽真空性能良好。系统真空泄漏率测试当冻干机进行抽真空时,若系统有泄漏,将会影响产品冻干效果,对系统进行真空泄漏率测试,可以考察冻干机整体的泄漏状况,测试步骤如下:(1)对冷凝器进行降温,使其降温至-40℃以下。(2)当冻干箱加热至40℃以上时,开启真空泵进行抽真空,使真空度到达极限真空,并停止抽真空,关闭中隔阀进行保压,记录开始时间和真空度。(3)待30min后,记录冻干箱真空度,并按照公式计算真空泄漏率。系统真空泄漏率计算公式:Q=△P×V/tPa·m3/s;Q:泄漏率;△P:压差(P2-P1);V:箱体容积;t:所需时间;P2:30min后箱内真空度。判定标准:真空泄漏率应≤Pa·m3/s。系统真空泄漏率测试结果如表5所示。由表5可以看出,系统真空泄漏率喂Pa·m3/s,远小于规定的Pa·m3/s。 河南台式桌面式真空冷冻干燥机环保防腐