广西耐磨POK

POK材料也可以采用震动或旋转焊接技术，但是焊接效果往往劣于超声波焊接和热板焊接。振动摩擦焊接非常适合于焊缝处在一个大平面、相容性热塑性材料间的焊接，两个部件在一定的压力、振幅和频率下，相互接触摩擦。因摩擦产生热量，使得材料在焊缝界面处熔化。在压力下，熔融塑料从焊缝区域流出形成溢料，在振动停止后，熔融塑料层固化，并产生一个坚固的接头，此过程是一种非常精确和高重复性的连续生产过程。可类比于将两个手掌互相压紧、来回移动产生热量。POK材料所需典型的震动焊接条件：震动频率为 200Hz；焊接时间为 4 – 8s；加压力为 2- 3.5 MPa；震动幅度为1.7mm。聚酮在航空航天领域中用作高性能的复合材料。广西耐磨POK

工业用POK材料涂装技术：由于POK材料具有出色的耐化学腐蚀性，因此为保证涂装效果一般建议使用底漆。底漆推荐选择CPO类（氯化聚烯烃类）。涂装体系推荐2K丙烯酸聚氨酯体系（涂层加固化剂）。有两层、三层体系。两层体系流程为对产品进行异丙醇处理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂层）。三层体系流程步骤类似，只是在上CPO底漆这一步后，进行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂层），之后再进行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂层）。涂装完成后，经汽车、手机应用测试粘结性，效果很好。高流动POK原材料聚酮在纺织工业中用作染料的固色剂和柔软剂。

聚酮POK材料有通过PAHS认证。PAHS即多环芳烃，指由多个融合芳香环组成的一类有机化合物，是石油、煤等燃料及木材、有机高分子化合物等有机物、可燃性气体在不完全燃烧或高温处理条件下所产生的一类有害物质，常存在于石化产品、橡胶、塑料、润滑剂、防锈油、油墨、涂料等日常消费品中。由于具有毒性、遗传毒性、突变性和致病性，对人体可造成多种危害，如对呼吸系统、神经系统损伤，对肝脏、肾脏造成损害。是环境中重要致病变物质之一。被认定为影响人类健康的主要有机污染物，因此包括欧盟REACH法规、德国GS标志认证、美国加州65提案等诸多法规都提出了PAHs的管控要求。

常规的热板焊接技术也适用于POK。热板焊接，是部件与加热板或红外热源接触，或几乎接触，以促进连接处的热传导。塑料熔化后，热板迅速缩回。在压力作用下，受热部件相互接触压紧，直到材料充分冷却，粘结牢固。将结合处的焊接和注塑一起进行是比较理想的。离线焊接时，需通过干燥使POK产品含水率降低到0.1%以下，从而避免水分残留影响焊接效果。热板被污染时会对焊接强度产生不利的影响，因此在进行焊接操作前务必对热板进行彻底的清洁。热板温度的控制程度对焊接效果的影响非常重要。典型的热板焊接工艺条件为：加热时间: 100 – 150s；热板温度为 240 – 260℃，加压力为 0.03MPa。聚酮的合成方法多样，可根据不同需求进行定制。

获得GRS认证不仅意味着POK材料符合国际高标准，还提升了其在全球市场上的竞争力。通过验证其回收材料的使用和可持续生产过程，PK材料能够被广泛应用于各类环保产品中，确保产品在使用过程中的安全性和环保性。这对于企业来说，不仅增强了产品的市场认可度，还提升了品牌的社会责任形象和客户信任。通过严格管理和控制材料的回收和生产过程，聚酮（POK）材料为行业提供了更安全、更可靠、更环保的解决方案，助力全球循环经济的发展。聚酮在石油开采中用作高效能的稠化剂和降滤失剂。新型POK绿色环保材料

聚酮树脂具有优良的阻隔性能，可应用于食品包装领域。广西耐磨POK

对于儿童玩具中存在的有害物质，EN71-3标准提出了一系列的控制措施，包括限制物质的使用、降低物质的释放风险、加强产品标识和警示等。首先，标准要求限制特定有害物质的使用量或不能使用。这些有害物质包括铅、镉、六价铬等重金属、邻苯二甲酸酯类可塑剂等。通过限制这些有害物质的使用，可以降低儿童玩具对儿童的潜在危害。其次，标准要求降低物质的释放风险。通过采用合适的材料和工艺，以及正确的组装方法，可以减少有害物质的释放和迁移。例如，在儿童玩具中使用无毒无害的颜料、粘合剂和涂料，采用无害的工艺处理等。广西耐磨POK