1.原料:如果在生产过程中一直有变色现象,就需首先检查用料是否有问题,比如掺杂了其它料及异物来的新材料是否存在质量问题,使用的回收料是否合格,配混料是否配方配法正确等,一一排除后,再检查其它原因。2.工艺条件方面:主要考虑熔融温度,一般要逐段降低料筒温度,特别是前两段的温度,而且针对不同的材料使用不同的温度,如尼龙共混改性聚苯硫醚;可明显提高冲击强度。虽然聚苯硫醚和尼龙两者的熔融温度和热分解温度相差悬殊,亲和性不够理想,但它们在较高温度下却能产生十分优良的熔混效果。温度从料筒到喷嘴分段控制,依次为260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亚胺等等共混改性聚苯硫醚各种规格的材料,料筒加热温度都有差异。当然,成型温度的z终选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。另外,若螺杆转速太快、背压太高、注射速率太快,以及喷嘴孔径、浇道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热,造成PPS出现熔体破裂现象,而且易使模腔内气体不能及时排出,造成制品局部灼伤而变黑。PS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、排气系统以及反光镜和车灯座等的零部件。长春加纤PPS合成
聚苯硫醚(PPS)是一种以苯环在对位上连接硫原子而形成大分子刚性主链的聚合物。PPS分子链是由苯环经对位硫原子交替连接构成,分子结构中含有刚性、耐热性的亚苯基及柔性耐热性的硫醚键,且苯环的刚性结构由柔性的硫醚键连接起来,故纤维比起常规纤维具有更优良的耐热性和热稳定性。它在高温下具有优良的强度、刚性及耐疲劳性,可在200~240℃下连续使用,在低于400℃的空气或氮气中较稳定,基本无重量损失。其耐化学腐蚀性与号称“塑料***”的聚四氟乙烯(PTFE)相近,能抵抗酸、碱、氯烃、烃类、酮、醇、醋等化学品的侵蚀,在200℃下不溶于任何化学溶剂。同时具有优异的阻燃性能,限氧**(LOI)为34%,在火焰上能燃烧,但不会滴落,且离火自熄,发率低于卤化聚合物.PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚,英文名称是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性比较好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性只次于聚四氟乙烯,流动性只次于尼龙。洛阳碳纤维PPS零件聚苯硫醚(baiPPS),英文名称为Polyphenylene sulfide,简称PPS (以下zhi称聚苯硫醚或称PPS)。
聚苯硫醚(PPS)是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物,由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来,使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。但未改性的PPS具有以下缺点:脆性较大,延伸率低:由PPS的化学结构可得知,其分子链呈刚性,比较大结晶度可达70%,因而韧性较差,而且其熔接强度也不好,这就限制了其作为耐冲击部件的使用;成本高:与通用工程塑料相比价格高出1-2倍左右;涂装性差:由于PPS具有优异的耐化学药品性,所以其涂装性与着色性不理想;难加工:熔点高,在熔融过程中易与空气中的氧发生热氧化交联反应而导致流动性降低。
PPS应用电气领域电子领域:微型电子元件封装、电刷、电刷支架、连接器、接线器、变压器开关、小型电路板、接线器、高压接线柱、中波滤波器、插座、灯座、接插件、线圈骨架、微调电容器、锅炉传感器支架、保险基座、电子马达支架、屏蔽罩、微轴承等。医疗器械:连接器、适配器、释放装备、外科探测器、过滤体系、外科工具、内窥镜。机械:泵壳、泵轮、瓦、齿轮、滑轮、万向头、密封垫、法兰盘、计数器、水准仪、流量计部件、轴承保持架等。航空航天:壳体、头盔、军舰潜艇耐腐蚀耐磨部件、飞行器接插件、线圈骨架、仪表盘。应用的PPS多为其改性能品种。具体有:玻璃纤维增强PPS,玻矿纤维增强聚苯硫醚等。
聚苯硫醚,全称为聚次苯基硫醚,英文名称polyphenyleneSulfide(简称PPS),是分子主链上带有苯硫基的热塑性工程塑料。聚苯硫醚耐热性优良,长期使用温度在200℃;耐化学药品性好,具有近似聚四氟乙烯的优异化学性能;还具有特殊的刚性,良好的与各种填料及其它高分子材料的共混性。目前,它是耐高温工程塑料中价格比较低而又能以一般热塑性塑料加工方法成型的品种。聚苯硫醚是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物,由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来,使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。但未改性聚苯硫醚的抗张强度、抗弯强度只属中等水平,伸长率和冲击强度也较低。因此,聚苯硫醚常采用玻璃纤维以及其它无机填料增强填充改性,使其在保持耐热性、阻燃性和耐介质性的同时,进一步提高物理机械性能。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料。洛阳碳纤维PPS零件
PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。长春加纤PPS合成
目前国内的PPS需求较高,总需求量达到6.2万吨,但是有58 %的需要国外进口。PPS难以工业生产主要有以下几个问题,一是合成工程段主要由经验开展,难以实现对分子量、分子量分布、分子链结构及端基结构实现控制;二是催化剂、溶剂的回收效率低,使得聚苯硫醚生产成本上涨;三是生产过程中的大量高盐有机废水,无法得到有效的处理从而受到环保要求限制。目前PPS生产和应用发展在一个高速发展阶段,在航空航天、核工业、电子领域市场潜力巨大。但是与美国、日本相比,我国PPS发展起步较晚,需要在生产技术创新,PPS改性方面进一步提高。长春加纤PPS合成