产品分类:按实际用途级使用功能分为四类,分别:A类:地板用面漆——工厂涂装和家庭涂装等所有木质地板用面漆,主要为透明漆。B类:家具用面漆——工厂涂装木质家具用面漆,包括透明清漆和有色漆。C类:装修用面漆——除A、B类以外的木质表面用面漆,主要用于门套、窗套、护墙板等的涂装,包括透明清漆和有色漆。D类:底漆、中涂漆——所有可与各类面漆配套使用的木器用底漆、中涂漆,包括透明漆和有色漆。注意事项:①水性木器漆的施工条件是:温度10-30°C;相对湿度50%--80%(比较好条件是23°C左右,湿度不超过70%),过高或过低的温度可能导致涂装效果不良,例如出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等弊病。在不满足比较好施工条件时如果要进行徐装,要先实验徐装效果是否满意,以免造成麻烦。②水性木器漆和待涂面的温度要一致,不得在冷木材上涂漆。水性漆可在阳光下施工和干燥,但是要避免在热表面上涂漆。③垂直面上涂装时,应将漆液加5%-30%的清水稀释后喷涂或刷涂。喷涂要薄,刷涂时蘸漆量宜少也要薄涂,以免流挂。不可指望一次厚涂完活,应薄层多道施工。④如果感到漆液太稠,可适当兑入清水调到黏度合适再施工。总之,加水量要以涂装效果比较好为准。徐州双组分水性丙烯酸自干漆。丽水水性工业涂料用水性丙烯酸自干漆
目前普遍使用的建筑外墙涂料以苯丙乳液为主。还有丙烯酸改性环氧、丙烯酸硅溶胶复合涂料,硅酸盐溶胶无机涂料。日本大量使用丙烯酸系弹性涂料,由橡胶状弹性丙烯酸乳液配剂,涂膜延伸率300%~700%,通常采用丙烯酸聚氨酷涂料作罩面层。法国生产一种丙烯酸外墙抗裂紫外光固化弹性涂料,其伸长率在低温一40℃仍达到300%,也适用于旧墙维修,20年不裂开。在建筑防水涂料方面,现大力开发丙烯酸系和聚氨酷防水涂料。建筑内墙涂料以聚醋酸乙烯系乳胶漆为主。有机乳胶涂料耐候性不甚理想。为此,出现了有机无机复合涂料,试图用无机涂料改善乳胶漆的耐候性。日本采用了既能与有机粒子反应又能与无机聚合物交联的交联剂,使有机无机复合涂料取得了优异性能。多彩涂料在内墙装修中占有一定的地位。舟山单组分水性丙烯酸价格徐州铝粉定向水性丙烯酸自干漆。
4.水性氨酯油:属单组分,类似油性氨酯油,氧化还原干燥型,成膜时需加入催干剂,干燥较快,光泽好、硬度好、耐磨、耐水性好,适合做亮光面、地板漆;⑤水性双组分聚氨酯:一组分是带-OH的聚氨酯分散液;二组分是水性的固化剂,主要是脂肪族的。此两组分混合后施工,通过交联反应,可以提高其耐水性、硬度、丰满度,光泽亦有一定的效果,综合性能较好,涂料不易黄变,尤为适合于户外涂装。水性聚氨酯漆作为一种新型的绿色环保产品进入中国市场也只不过是近几年的事情,其比较大优势就是从应用技术上解决了国内消费者比较注重于漆膜的丰满度、手感与硬度、对漆膜的耐热、耐烫、耐醇、耐水、耐污染性能。突破了水性木器漆的弱点;而且水性聚氨酯漆在施工时不易产生气泡,易打磨,不易受气温与湿度的影响,为了解决水性木器漆的市场应用打下了坚实的基础。
1.丙烯酸酯型:其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性)乳液,适宜做底漆、哑光面漆。这种基料所做涂料相对成本较低,硬度一般,不易产生缩孔,但成膜性能较差、光泽差,不宜做高光漆。耐磨性差,消泡困难,一般拼混使用;2.聚氨酯分散体:包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散体,后者的耐黄变性优异,更适于户外。它们成膜性能都较好,自交联光泽较高、耐磨性好、不容易产生气泡和缩孔。但硬度一般,价格较贵,适合于做亮光面漆、地板漆等;3.丙烯酸改聚氨酯分散体:包括有芳香族、脂肪族聚氨酯与丙烯酸酯分散体的混合物,兼具了上述两类的优点,成本比较适中,可以自交联亦可用于双组分体系,硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄,适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等;南通银粉漆水性丙烯酸自干漆。
水性烤漆就是用水作为稀释剂的一种经烘烤成膜的漆。水性漆因为不需各种化学溶剂稀释,稀释直接用自来水,所以在消防安全,环境保护上有很好的效果。以致越来越多的喷涂工艺广泛应用。但是由于技术的因素,很多厂家在生产水性烤漆上遇到了附着不好而漆膜掉落的形象,还在各种应用如:耐水煮,耐酒精,颜色发黄不够鲜艳等等不能尽人意。水性漆优点:1.以水作溶剂。节省资源;消除安全隐患;降低对空气的污染;改善作业条件。2.可直接施工;表面适应性好,附着力强。3.工具可水洗,减少清洗剂的消耗,并减少对施工人员的伤害。4.电泳涂膜平整;很好的防护性、耐腐蚀性,耐盐雾性达1200h。南通双组分水性丙烯酸自干漆。丽水水性工业涂料用水性丙烯酸自干漆
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1.底材:冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的2.五金烤漆流程:前处理、烘干、底漆涂装、烘烤、面漆涂装、烘烤、检查、包装3.表面预处理:(1)除油;水洗;除锈;水洗;表调;水洗;磷化;水洗;水洗;烘干;(2)前处理的目的与重要性:前处理的目的是为了得到良好的涂层,由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂,氧化物锈皮,灰尘,锈及腐蚀物等在表面上,若不去除将直接影响到涂膜的性能,外观等,所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。(3)前处理的意义:涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序,其中涂装前处理是基础工序,它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。丽水水性工业涂料用水性丙烯酸自干漆